सॉलिड-स्टेट ड्राइव (एसएसडी) हमारे जीवन का एक हिस्सा बन गए हैं। अनुदान...
आधुनिक सभ्यता वस्तुतः स्वच्छता से ग्रस्त है। डिटर्जेंट और जीवाणुरोधी यौगिक, धुलाई और अपघर्षक पाउडर... इन सबका सेवन प्रतिदिन और भारी मात्रा में किया जाता है।
यदि आप पर्यावरणीय समस्याओं को ध्यान में नहीं रखते हैं, जब कुछ निर्माता अपने उत्पादों में उपयोग किए जाने वाले पदार्थों के बारे में बहुत ईमानदार नहीं होते हैं, तो इसमें कुछ भी गलत नहीं है: डिटर्जेंट का उत्पादन हमेशा बहुत लाभदायक रहा है, है और रहेगा, और इसके उत्पाद मांग में हैं.
बिक्री की मात्रा की तुलना
आज, पाउडर उत्पाद उत्पादन मात्रा में अग्रणी हैं। इनका उत्पादन करना आसान है, सस्ता है और इसलिए उपभोक्ताओं के बीच इनकी काफी मांग है। हमारे देश में, गोलियों के रूप में डिटर्जेंट, जो यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में बहुत लोकप्रिय हैं, व्यावहारिक रूप से आम नहीं हैं।
दूसरे स्थान पर तरल उत्पाद हैं। उनका लाभ यह है कि उनमें "कठोर" घटक नहीं होते हैं जो एलर्जी पैदा कर सकते हैं।
उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण की संभावना आवश्यक उपकरणों के साथ उत्पादन उपकरण की उपलब्धता पर निर्भर करती है। आधुनिक तरल डिटर्जेंट का उत्पादन करना अधिक कठिन है, क्योंकि उनमें कई घटक होते हैं। हालाँकि, घरेलू कंपनियाँ अक्सर केवल सबसे सरल प्रकारों का उपयोग करती हैं, जिनमें केवल सर्फेक्टेंट, सुगंध और डाई के सेट होते हैं।
ऐसे डिटर्जेंट की लागत भी कम है, और उत्पादन की लाभप्रदता अधिक है, क्योंकि 40% तक मात्रा पानी है।
उत्पादन तकनीक के बारे में जानकारी
सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन की तकनीक में स्वयं कई मुख्य चरण शामिल हैं: संरचना को मिलाना, सुखाना (पाउडर फॉर्मूलेशन के मामले में), और पैकेजिंग।
पहले चरण में, एक काफी विषम रचना प्राप्त होती है। कण के आकार को कम करने के लिए, इसे कोलाइड मिल से गुजारा जाता है। सुखाने के लिए, यह विशेष कक्षों में किया जाता है, छिड़काव और संरचना को सुखाया जाता है। यह प्रक्रिया 50 वायुमंडल तक के दबाव और 250-350 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होती है।
डिटर्जेंट का ऐसा उत्पादन आर्थिक दृष्टिकोण से बहुत संभव नहीं है, क्योंकि इसके लिए काफी ऊर्जा लागत की आवश्यकता होती है, और धूल प्रदूषण के लिए नियामक अधिकारियों द्वारा सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। क्रिस्टलीकरण विधि अधिक सफल है, जो कम तापमान वाले सुखाने वाले टावरों का उपयोग करती है।
एक बार फिर, आइए घरेलू वास्तविकताओं को याद रखें: हमारे निर्माताओं के पास अक्सर ऐसे उच्च तकनीक वाले उपकरण खरीदने के लिए धन नहीं होता है, और इसलिए उत्पादों का उत्पादन साधारण सूखे मिश्रण द्वारा किया जाता है। थोड़ा कम, सुगंध और अपघर्षक के साथ पहले से तैयार सूखे आधार पर घुले हुए आयनिक सर्फेक्टेंट का छिड़काव किया जाता है। इस मामले में, यह पता चला है कि तरल और सूखे डिटर्जेंट का उत्पादन लगभग समान रूप से महंगा है।
आवश्यक उपकरणों की सूची
जैसा कि आपने शायद अनुमान लगाया होगा, सबसे सरल पाउडरयुक्त सफाई उत्पाद बनाने के लिए भी आपको आधुनिक उपकरणों की काफी श्रृंखला की आवश्यकता होगी। आइए मुख्य सूचीबद्ध करें।
- यूनिवर्सल मिक्सर.
- निर्वात कक्ष.
- समरूपीकरण करने वाले पौधे।
- डिटर्जेंट के लिए कंटेनर.
- मिक्सर.
- पंप, डिस्पेंसर, अन्य वितरण उपकरण।
ऐसी ही एक लाइन पर, न केवल सफाई उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है, बल्कि उत्पादों की निम्नलिखित सूची भी तैयार की जा सकती है।
- शैंपू और बाल कंडीशनर.
- शावर जैल.
- स्नान फोम।
- साबुन।
पैकिंग
ध्यान दें कि डिटर्जेंट के औसत उत्पादन के लिए तैयार उत्पादों की पैकेजिंग के लिए कई अलग-अलग लाइनों की आवश्यकता होती है: 250 मिलीलीटर या अधिक की मात्रा के साथ पीई जार में तरल और जेल फॉर्मूलेशन को बोतलबंद करने के लिए; एक ही पंक्ति, लेकिन 1000 मिलीलीटर तक के कंटेनरों में भरने के लिए। उनमें से प्रत्येक के लिए अलग-अलग भंडारण टैंकर खरीदना आवश्यक है।
यह आवश्यकता नियामक अधिकारियों द्वारा यह सुनिश्चित करने के लिए रखी गई है कि विभिन्न यौगिक प्रतिक्रिया न करें, जिनके उत्पाद मनुष्यों के लिए बहुत खतरनाक हो सकते हैं। पाउडर के प्रकारों के साथ यह आसान है, लेकिन यहां उचित पैकेजिंग बहुत महत्वपूर्ण है। एक नियम के रूप में, उन्हें या तो कार्डबोर्ड कंटेनरों में या पॉलिमर बैग में पैक किया जाता है।
परिसर के बारे में कुछ जानकारी
कृपया ध्यान दें कि तरल डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए उपकरण बहुत भारी हैं, इसलिए एक छोटा कमरा किराए पर लेने का कोई मतलब नहीं है: आपको कम से कम 550 वर्ग मीटर जगह की आवश्यकता होगी। एक औसत आकार का उद्यम प्रति वर्ष लगभग 800 टन उत्पादों का उत्पादन करता है, इसलिए गोदाम का स्थान काफी विशाल होना चाहिए।
चूंकि कर्मियों को उन्हीं कमरों में रखने की अनुमति नहीं है जहां तैयार उत्पादों को संग्रहीत किया जाता है, इसलिए आराम और भोजन के लिए गोदामों और उत्पादन कार्यशाला से अलग, एक अलग वेंटिलेशन सिस्टम के साथ अलग कमरे उपलब्ध कराना आवश्यक है।
खर्च
सभी उपकरण, दस्तावेज़, किराया और अन्य लागत लगभग 6-7 मिलियन रूबल होगी। डिटर्जेंट की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किए गए तैयार ब्लॉक कॉम्प्लेक्स की लागत लगभग 5 मिलियन रूबल है।
डिटर्जेंट का उत्पादन लगभग चार वर्षों में पूरा हो जाता है। यह लंबी अवधि आंशिक रूप से इस तथ्य के कारण है कि, काफी कठोर एसईएस आवश्यकताओं के कारण, कुछ उद्यमियों को अपने उत्पादन को बड़े उद्यमों की कार्यशालाओं में स्थापित करने के लिए मजबूर होना पड़ता है, और बाद वाले को भारी किराया देना पड़ता है। इससे उत्पादन लागत में तीव्र वृद्धि होती है और इसके विक्रय मूल्य में वृद्धि होती है।
डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए एसईएस आवश्यकताएँ
चूँकि हमने इस विषय को छुआ है, इसलिए हमें इस पर और अधिक विस्तार से विस्तार करना चाहिए। चूँकि सिंथेटिक डिटर्जेंट का उत्पादन एक ऐसी गतिविधि है जो विशेष रूप से मनुष्यों और सामान्य रूप से पर्यावरण दोनों के लिए संभावित रूप से खतरनाक है, इसके लिए आवश्यकताएँ काफी कठोर हैं।
सबसे पहले, उत्पादन केवल उन परिसरों में स्थित होना चाहिए जिनकी सजावट सक्रिय पदार्थों के संचय की अनुमति नहीं देती है। सीधे शब्दों में कहें तो दीवारें, छत और फर्श प्लास्टिक या टाइल्स से बने होने चाहिए जिन्हें आसानी से धोया जा सके।
प्रारंभिक पूंजी - 5.5 मिलियन रूबल से।
ओकेपी के अनुसार, सिंथेटिक सफाई एजेंट हैं:
- विभिन्न उत्पादों (लिनन, सूती और अन्य कपड़े, साथ ही कृत्रिम और सिंथेटिक मूल के कपड़े) को धोने/साफ करने के लिए बहुक्रियाशील उत्पाद;
- विशिष्ट प्रयोजनों के लिए साधन (घरेलू उपयोग सहित)।
इसके अलावा, उन्हें उनके एकत्रीकरण की प्रारंभिक अवस्था के अनुसार वर्गीकृत किया गया है। ठोस, तरल, पाउडर और पेस्ट उत्पाद हैं। उत्पादन मात्रा के संदर्भ में, अग्रणी स्थान पर दानेदार डिटर्जेंट (पाउडर के रूप में उत्पादित) का कब्जा है, क्योंकि वे सबसे अधिक केंद्रित हैं और इसलिए, अधिक प्रभावी हैं। तकनीकी प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, किसी महंगी पैकेजिंग की आवश्यकता नहीं है, और आबादी के बीच इसकी उच्च मांग है। टैबलेट के रूप में आने वाले सफाई उत्पाद रूस में लगभग कभी भी उत्पादित नहीं होते हैं।
हालाँकि, विशेषज्ञ आश्वस्त करते हैं कि भविष्य टैबलेट के रूप में उत्पादित डिटर्जेंट का है, क्योंकि उनके कई निर्विवाद फायदे हैं:
- उपयोग में आसानी;
- सटीक खुराक की संभावना;
- हाइपोएलर्जेनिक.
टैबलेट में अक्सर दो या दो से अधिक परतें होती हैं - इससे उनमें से प्रत्येक की गति और अन्य विघटन मापदंडों को समायोजित करना संभव हो जाता है। उदाहरण के लिए, यदि 1-परत वाली गोलियाँ समान रूप से और उच्च गति से घुल सकती हैं, तो बहुपरत गोलियों में एंजाइम पहले कम तापमान सीमा पर घुलेंगे, और गर्म होने पर, ऑक्सीजन युक्त ब्लीच निकलेंगे। ऐसा जटिल परिसर सफाई उत्पाद की प्रभावशीलता को काफी हद तक बढ़ा देता है। "टैबलेट" के उत्पादन के लिए तकनीकी प्रक्रिया के नुकसान के बीच, कोई उच्च ऊर्जा खपत को नोट कर सकता है, क्योंकि अंतिम उत्पादन चरणों में अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए संपीड़ित घटकों को उच्च तापमान सीमा पर सुखाया जाना चाहिए। उपयोग में दक्षता के मामले में दूसरा स्थान तरल उत्पादों का है। ऐसे उत्पादों में रासायनिक मूल के ब्लीच, एंजाइम या क्षार नहीं होते हैं। एक ओर, यह एक फायदा हो सकता है क्योंकि (वाशिंग पाउडर की तुलना में) वे अधिक हाइपोएलर्जेनिक होते हैं। दूसरी ओर, सफाई/धोने की दक्षता काफी कम हो जाती है। पेस्ट के रूप में उपलब्ध सफाई उत्पादों में 35% तक नमी हो सकती है। संरचना में, वे पाउडर से लगभग अलग नहीं हैं। एकमात्र महत्वपूर्ण अंतर अस्थिर रासायनिक ब्लीच का उन्मूलन है।
मिश्रण
सिंथेटिक सफाई उत्पाद विभिन्न रूपों में आते हैं:
- पेरोक्साइड यौगिकों और जैविक योजकों के उपयोग के बिना;
- जैविक योजकों के साथ;
- पेरोक्साइड यौगिकों के साथ;
- संयुक्त;
- विभिन्न प्रकार के कपड़ों के लिए;
- पॉलिमर के अतिरिक्त जो बहाव को रोकते हैं;
- विभिन्न स्वादों आदि के साथ।
दानेदार उत्पादों की संरचना भिन्न हो सकती है। निम्नलिखित प्रकार के उत्पाद हैं: अतिरिक्त अभिकर्मकों के साथ आयनिक, गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट। यदि पहले का उद्देश्य सूती और लिनन के कपड़ों को धोना और धोना/साफ करना है, तो बाद वाले का उद्देश्य सिंथेटिक संरचना वाले उत्पाद हैं।
आधुनिक धुलाई/सफाई उत्पाद जटिल रासायनिक परिसर हैं जिनमें कई घटक होते हैं। डिटर्जेंट का आधार सिंथेटिक घटक होते हैं जो फोम बनाने और इमल्सीफाई करने की क्षमता बढ़ाते हैं और सतह के तनाव को कम करते हैं। मुख्य घटक ऋणायनिक, उभयधर्मी, धनायनिक और गैरआयनिक सर्फेक्टेंट हो सकते हैं। उनकी विशिष्ट विशेषताएं उच्च सफाई प्रभाव और बायोडिग्रेडेबिलिटी हैं। ये संकेतक जितने अधिक होंगे, सफाई उत्पाद उतना ही अधिक प्रभावी होगा। पानी में आयनिक सर्फेक्टेंट का पृथक्करण एक हाइड्रोफोबिक आयन में अपघटन के साथ होता है, जिसमें धोने का प्रभाव होता है, और एक अकार्बनिक धनायन होता है, जो इसे पानी में घुलने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, ओलेफिन सल्फोनेट में उच्च कठोरता वाले पानी में भी अच्छी सफाई क्षमता होती है।
डिटर्जेंट में ओलेफिन सल्फोनेट हाइड्रॉक्साइड, वसायुक्त कार्बनिक अम्लों के सल्फोनेट्स, वसायुक्त कार्बनिक अल्कोहल के सल्फेट्स और एल्काइल सल्फेट यौगिक भी मिलाए जाते हैं। नवीनतम "सामग्री" का उपयोग मुख्य रूप से यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में किया जाता है - रूस में वे अभी तक बहुत लोकप्रिय नहीं हैं, इस तथ्य के बावजूद भी कि उनके पास अच्छी अपघटन और उच्च सफाई क्षमता है। एम्फोटेरिक सर्फेक्टेंट (उदाहरण के लिए, कार्बोक्सी बीटाइन) कई फोमिंग एजेंटों (विभिन्न शैंपू सहित) में शामिल हैं। गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट एथिलेटेड 1-एरी फैटी कार्बनिक अल्कोहल होते हैं, जो उच्च बायोडिग्रेडेबिलिटी और उच्च गीला करने की क्षमता की विशेषता रखते हैं। नुकसान में फोम की कम स्थिरता (स्थिरता), साथ ही खराब फोमिंग शामिल है। धनायनित सर्फेक्टेंट ऋणायनिक और गैरआयनिक पदार्थों की तुलना में कम मात्रा में उत्पादित होते हैं, लेकिन इसके कई फायदे हैं। इनमें से सबसे आम अमोनियम धनायन के साथ 4-क्षार हैं। ये सर्फेक्टेंट एक एंटीस्टेटिक घटक, संक्षारण अवरोधक, जल प्रतिरोधी और पायसीकारक के रूप में कार्य करते हैं।
स्वाभाविक रूप से, सर्फेक्टेंट के अलावा, सफाई उत्पादों में बड़ी संख्या में अन्य घटक होते हैं। उदाहरण के लिए, तरल उत्पाद आधार, बायो-वॉश एन्हांसर (विभिन्न जैव-प्रदूषकों को बेहतर ढंग से तोड़ने के लिए), क्षार-आधारित वॉश बूस्टर, कॉम्प्लेक्सर्स (वॉशिंग प्लांट में अतिरिक्त लाइमस्केल को रोकने के लिए), ऑक्सीजन युक्त ब्लीच और से बनाए जाते हैं। परिष्करण घटक.
पहली नज़र में ऐसा लग सकता है कि शैंपू के उत्पादन में समान घटकों का उपयोग किया जाता है। आप हमारे लेख "" में इस व्यवसाय योजना से परिचित हो सकते हैं।
तकनीकी प्रक्रिया
विनिर्माण प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
- समग्र मिश्रण की तैयारी;
- सूखना;
- पैकेजिंग;
- पैकेजिंग
पहले चरण में, सर्फेक्टेंट को उपयोगी घटकों के साथ मिलाया जाता है। परिणाम एक विषमांगी समाधान है। एकरूपता प्राप्त करने के लिए, समाधान को एक विशेष स्थापना - एक कोलाइड मिल के माध्यम से पारित किया जाता है। पाउडर बनाने की सबसे आम विधि उच्च तापमान पर स्प्रे सुखाना है। में इस मामले मेंयह प्रक्रिया 30-55 एटीएम के दबाव में सुखाने वाली इकाई में मिश्रण का छिड़काव करके की जाती है। 275-375°C की तापमान सीमा के साथ। नुकसान में शामिल हैं: उच्च ऊर्जा लागत, धूल के कणों से प्रदूषण के कारण पर्यावरण पर उद्यम का नकारात्मक प्रभाव, अपघटन प्रतिक्रिया में सोडियम ट्रिपोलीफॉस्फेट का प्रवेश (विषाक्त यौगिक निकलते हैं)। एक वैकल्पिक विधि, क्रिस्टलीकरण, में कम तापमान सीमा शामिल होती है।
सफाई उत्पाद पाउडर के रूप में उत्पादित किये जाते हैं विभिन्न तरीके: विशेष मिक्सर में सूखा मिश्रण (नुकसान - परिणामी उत्पाद में धूल अंशों की एक विशाल विविधता हो सकती है); निलंबित अवस्था में सूखे आधार पर तरल यौगिकों का छिड़काव करना (कम ऊर्जा खपत के साथ एक अच्छा विकल्प); वही छिड़काव, लेकिन यंत्रीकृत मिक्सर में (आज प्रासंगिक नहीं)। पाउडर उत्पादों का उत्पादन तरल डिटर्जेंट उत्पादों की तुलना में अधिक महंगा है।
तरल उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, औद्योगिक मिक्सर की आवश्यकता होती है, जो अतिरिक्त रूप से एक स्ट्रेन गेज से सुसज्जित होते हैं। मिक्सर लोडिंग टैंक में पाइप के माध्यम से आपूर्ति किए गए फीडस्टॉक को स्ट्रेन गेज प्रणाली का उपयोग करके तौला जाता है। इससे प्रत्येक घटक के वजन को यथासंभव सटीकता से नियंत्रित करना संभव हो जाता है। तरल सफाई उत्पादों का उत्पादन करने वाले उद्यम में तैयार उत्पादों की पैकेजिंग के लिए कई अलग-अलग लाइनें होनी चाहिए (उनकी संख्या भिन्न हो सकती है - यह सब उत्पाद श्रृंखला पर निर्भर करता है)। विभिन्न क्षमताओं के कंटेनरों के लिए एक अलग लाइन है। उनमें से प्रत्येक अतिरिक्त रूप से तरल निपटान के लिए जलाशयों से सुसज्जित है। ऐसा विभिन्न मिश्रणों को एक दूसरे के साथ मिश्रित होने से रोकने के लिए किया जाता है। इसके अलावा, निपटान टैंक भी हैं जो 5 टन तक वजन उठा सकते हैं।
निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता कई कारकों से प्रभावित होती है: उपयोग किए गए कच्चे माल की गुणवत्ता, तकनीकी प्रक्रिया, उत्पादन विधि, उपयोगी योजक के प्रकार। टावर विधि पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है - इस कारण से, विनिर्माण कंपनियां सक्रिय रूप से वैकल्पिक तकनीकी समाधानों की तलाश में हैं।
तैयार उत्पाद की पैकेजिंग पर पूरा ध्यान दें। घरेलू और घरेलू उद्देश्यों के लिए 0.2 से 0.5 किलोग्राम वजन वाले पाउडर को आयताकार कार्डबोर्ड पैकेज, प्लास्टिक बैग और पॉलिमर फिल्म में पैक किया जाता है। उज्ज्वल, अद्वितीय पैकेजिंग बनाने के लिए, आप पेशेवरों की सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं: आप एक पूर्णकालिक डिजाइनर को काम पर रख सकते हैं या "फ्रीलांस" डिजाइनरों की मदद ले सकते हैं। याद रखें कि आपके व्यवसाय का मुनाफ़ा आपके उत्पादों की बिक्री पर निर्भर करता है। इसका मतलब है कि आपको यह सुनिश्चित करने के लिए सब कुछ करने की ज़रूरत है कि आपके सफाई उत्पाद स्टोर अलमारियों पर खो न जाएँ।
रासायनिक संयंत्र जटिल कार्बनिक परिसरों और अन्य यौगिकों को संश्लेषित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले विशेष उपकरणों का उपयोग करते हैं। ऐसी उत्पादन सुविधाएं हाइड्रोट्रोपिक घटकों के साथ रचनाओं को मिलाने के लिए विशेष उत्पादन लाइनों से सुसज्जित हैं, जो विभिन्न घनत्व वाले घटकों के पृथक्करण को रोकती हैं।
संगठनात्मक पहलू
पैकेजिंग कंटेनर बनाने के लिए मोल्ड सहित सभी आवश्यक उपकरणों को समायोजित करने के लिए, आपको कम से कम 500 वर्ग मीटर क्षेत्रफल वाले एक कमरे की आवश्यकता होगी। जल आपूर्ति और तीन-चरण वोल्टेज स्रोत प्रदान किया जाना चाहिए (कई उच्च-शक्ति प्रतिष्ठान विशेष रूप से 380 वी के उत्पादन वोल्टेज पर काम करते हैं)।
एक औसत उद्यम की मासिक उत्पादन क्षमता 1 हजार टन तैयार उत्पाद तक पहुंच सकती है। एक व्यावसायिक परियोजना को लागू करने की कुल लागत 5.5 मिलियन रूबल से है। अनुमानित भुगतान अवधि 2-2.5 वर्ष है। नवीनतम संकट ने छोटे रूसी निर्माताओं को एक कठिन स्थिति में डाल दिया: बैंकों ने व्यक्तिगत उद्यमियों को ऋण जारी करने के लिए और अधिक कड़े नियम निर्धारित किए, और दुकानों ने बेचे गए उत्पादों के भुगतान में देरी करना शुरू कर दिया। इन कारणों से, कई छोटी कंपनियों ने अपना उत्पादन बंद करने का फैसला किया और अनुबंध के आधार पर तीसरे पक्ष की कंपनियों के साथ काम करना शुरू कर दिया।
कहां बेचें?
थोक विक्रेता और खुदरा स्टोर दोनों ही उच्च गुणवत्ता वाले सफाई उत्पादों में रुचि ले सकते हैं। इसके अलावा, यदि आप इन उद्देश्यों के लिए विशेष उत्पादों का उत्पादन करने का इरादा रखते हैं, तो कालीन या कारों की सफाई में शामिल उद्यमियों को भी आपके उत्पादों में रुचि हो सकती है।
अपने क्षेत्र की स्थिति का विश्लेषण करें - किसी भी स्थिति में, आपको अपने शहर और क्षेत्र से शुरुआत करनी होगी। अपने उत्पादों को लॉन्ड्री में पेश करने या एक अतिरिक्त शाखा का आयोजन करने का प्रयास करना न भूलें - अपना खुद का छोटा नेटवर्क बनाना। यह कैसे करें, आप हमारे लेख "" में पढ़ सकते हैं।
गैलीलियो - डिटर्जेंट
कन्फ़ेरम कंपनी रूस में डिटर्जेंट और तरल साबुन का उत्पादन कर रही है, जो मॉस्को क्षेत्र में एक संयंत्र में आयोजित किया जाता है, जो मॉस्को से ज्यादा दूर नहीं है। हमने तरल साबुन और सिंथेटिक डिटर्जेंट और कीटाणुनाशकों के उत्पादन से शुरुआत की, लेकिन तब से हम बहुत आगे बढ़ गए हैं और उत्पादों की श्रृंखला का विस्तार किया है। आज, पेशेवर और घरेलू तरल डिटर्जेंट और कीटाणुनाशक, अम्लीय, क्षारीय, बायोडिग्रेडेबल और अन्य घरेलू रसायनों के अलावा, हम ग्राहकों के लिए रचनाएँ पेश कर सकते हैं। पेंट और जटिल संदूषकों से, , , और भी बहुत कुछ। आज हम बेचते हैं, हम प्रस्ताव रखते हैं , घरेलू रसायन और तरल साबुन।पेशेवर एसिड और क्षारीय तकनीकी के उत्पादन के लिए संयंत्र, बर्तन के लिए घरेलू डिटर्जेंट, कमरे की सफाई, भोजन के लिए, डेयरी उद्योग और औद्योगिक सफाई, रूसी रेलवे के लिए विशेष अत्यधिक प्रभावी तरल डिटर्जेंट और बहुत कुछ लयबद्ध रूप से काम करता है, एक उच्च योग्य टीम का गठन किया गया है . देश के प्रमुख वैज्ञानिक हमारे आदेशों के अनुसार नई रेसिपी विकसित कर रहे हैं और पुरानी रेसिपी में सुधार कर रहे हैं। हमसे आप कम कीमत पर उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक और घरेलू उपयोग के लिए थोक या खुदरा रूसी निर्मित डिटर्जेंट खरीद सकते हैं। हम तकनीकी और घरेलू यौगिकों को 0.5 से 5 लीटर की मात्रा वाले प्लास्टिक कंटेनर में पैकेज करते हैं। तरल सिंथेटिक डिटर्जेंट, कीटाणुनाशक और अन्य घरेलू रसायनों का निर्माता आपके लिए काम करता है।
मॉस्को क्षेत्र में डिटर्जेंट और कीटाणुनाशक का उत्पादन
इस प्रकार, डिटर्जेंट और कीटाणुनाशक का उत्पादन कन्फ़ेरम कंपनी की मुख्य गतिविधियों में से एक है और इसे कई क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है। डेयरी और खाद्य उद्योगों, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के संबंधित क्षेत्रों के लिए, हमने अत्यधिक कुशल और के उत्पादन का आयोजन किया , जैसे फ़ोरल-एसटी, फ़ोरल-ज़ेडएच और अन्य। इनका व्यापक रूप से उपयोग न केवल खाद्य उपकरणों को धोने और कीटाणुरहित करने के लिए किया जाता है, बल्कि किसी भी अन्य तकनीकी उपकरण की आंतरिक और बाहरी सफाई के साथ भी अच्छी तरह से किया जाता है। हमारी पेशकशों में आपको क्षारीय और अम्लीय डिटर्जेंट दोनों मिलेंगे, साथ ही दस्ताने का उपयोग किए बिना हाथ से खाद्य उपकरण और बर्तन धोने के लिए तटस्थ रचनाएँ भी मिलेंगी।हम भारी गंदे फर्श और अन्य सतहों की सफाई और सफ़ाई के लिए तरल पेशेवर डिटर्जेंट का उत्पादन करते हैं।
मास्को में तरल तकनीकी और घरेलू डिटर्जेंट के निर्माता
हमारी उत्पाद श्रृंखला में उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल हैऔर , जिसमें काम के कपड़े धोने के लिए अच्छी तरह से सिद्ध विशेष डिटर्जेंट शामिल हैं, और दूसरे। कन्फ़ेरम देश में पेशेवर और घरेलू सिंथेटिक डिटर्जेंट और तरल साबुन का एक प्रसिद्ध निर्माता है, इसके उत्पाद उचित मांग में हैं। हम इच्छुक खरीदारों को इकोलान-1 पर ध्यान देने के लिए आमंत्रित करते हैं - एक सार्वभौमिक क्लीनर, डिटर्जेंट और कीटाणुनाशक, जिसे विभिन्न परिचालन संदूषकों से इकाइयों, भागों, विधानसभाओं, तंत्र, प्लास्टिक और कपड़ों की किसी भी सतह को साफ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह धूल, गंदगी, तेल और ग्रीस के दाग, या कालिख और कालिख के अवशेष हो सकते हैं। इकोलान-1 सब कुछ संभाल सकता है। हमारे स्वच्छता उत्पादों ने अच्छा प्रदर्शन किया है - काम पर और रोजमर्रा के उपयोग के लिए अत्यधिक गंदे हाथ धोने के लिए। हम पेशेवर तकनीकी डिटर्जेंट, क्लीनर और कीटाणुनाशक के उत्पादन को विशेष महत्व देते हैं। हम विशेष तरल डिटर्जेंट और कीटाणुनाशकों की एक श्रृंखला का उत्पादन और बिक्री करते हैं, जैसे, उदाहरण के लिए, अपशिष्ट जल कीटाणुनाशक, पूल और सार्वजनिक क्षेत्र क्लीनर।
पेशेवर और घरेलू सफाई, डिटर्जेंट और कीटाणुनाशक का उत्पादन
हम मूल बिंदु पर ध्यान आकर्षित करते हैं कि हमारी कंपनी मॉस्को क्षेत्र के एक संयंत्र में डिटर्जेंट और उच्च गुणवत्ता वाले तरल साबुन का उत्पादन करती है और अपने उत्पादों को कम कीमत पर बेचती है। आप हमारे ऑनलाइन सलाहकार से इसे तुरंत स्पष्ट कर सकते हैं। वह आपको यह भी बताएगा कि यदि आपको चुनना मुश्किल लगता है तो कौन सी रचना चुनें। कंपनी के उत्पादों की अच्छी गुणवत्ता और कम कीमत उन्हें रूसी बाजार में मांग और प्रतिस्पर्धी बनाती है। हम थोक खरीदारों के साथ सक्रिय रूप से सहयोग करते हैं और उन्हें अतिरिक्त प्राथमिकताएँ प्रदान करते हैं। तरल साबुन, पेशेवर और घरेलू सिंथेटिक सफाई उत्पादों और डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए आप वेबसाइट पर आसानी से पा सकते हैं। हमारे प्रतिनिधि कार्यालय, मॉस्को, सेंट पीटर्सबर्ग, येकातेरिनबर्ग के अलावा, क्रास्नोयार्स्क, रोस्तोव-ऑन-डॉन, निज़नी नोवगोरोड, इरकुत्स्क, केमेरोवो, कज़ान, बरनौल, कुर्गन में रूस में उत्पादित पेशेवर डिटर्जेंट के थोक या खुदरा खरीदारों की प्रतीक्षा कर रहे हैं। कलुगा, चेल्याबिंस्क, ऊफ़ा, टूमेन, योशकर-ओला, अबाकन, सयानोगोर्स्क, चेबोक्सरी, नोवोचेबोक्सार्स्क, अल्माटी, मिन्स्क, चिसीनाउ में।
डिटर्जेंट का उत्पादनकुछ शर्तों पर निर्भर करता है. व्यवसाय योजना डिटर्जेंट के उपयोग के दायरे, उत्पादन की मात्रा, ऊर्जा और कच्चे माल की उपलब्धता और लागत, घरेलू उपकरणों के डिजाइन, पर्यावरणीय कारकों और नए रुझानों को ध्यान में रखती है।
डिटर्जेंट में एक बहु-घटक संरचना होती है। आधार सिंथेटिक डिटर्जेंट और उनके मिश्रण से बना है। मुख्य घटक सर्फेक्टेंट (सर्फेक्टेंट) है, जो बायोडिग्रेडेबिलिटी और उच्च सफाई क्षमता की विशेषता है। ये पैरामीटर जितने ऊंचे होंगे, अधिक प्रभावी उपाय.
डिटर्जेंट पाउडर, ठोस, दानेदार, पेस्ट और टैबलेट के रूप में आते हैं। प्रत्येक प्रकार के अपने फायदे हैं। गोलियाँ प्रभावी और कॉम्पैक्ट हैं, लेकिन नमी को हटाने के लिए सुखाने की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन की ऊर्जा तीव्रता बढ़ जाती है। पेस्ट जैसे उत्पादों की संरचना 40% नमी की अनुमति देती है और सामग्री के मामले में पाउडर के समान है।
डिटर्जेंट में बायोएडिटिव्स, पेरोक्साइड यौगिक, पॉलिमर एडिटिव्स, फ्लेवर और उनके विभिन्न संयोजन शामिल हो सकते हैं। पाउडर में आयनिक और नॉनआयनिक सर्फेक्टेंट का मिश्रण हो सकता है।
पाउडर डिटर्जेंट उद्योग में नंबर एक हैं। पाउडर में सक्रिय पदार्थों की उच्च सांद्रता होती है, महंगी पैकेजिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और निर्माण करना आसान होता है।
डिटर्जेंट की उत्पादन प्रक्रिया पर विचार करते समय, कई मुख्य चरणों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है। यह संरचना, सुखाने, पैकेजिंग और पैकेजिंग तैयार करने के लिए घटकों का मिश्रण है।
व्यवसायों को यह ध्यान में रखना चाहिए कि पाउडर डिटर्जेंट का उत्पादन तरल डिटर्जेंट की तुलना में अधिक महंगा है।
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पाउडर प्राप्त करने के कई मुख्य तरीके हैं।
सबसे पहले, दानेदार पाउडर उच्च तापमान सुखाने द्वारा प्राप्त किया जाता है। 250-350 डिग्री के तापमान पर और 30-50 वायुमंडल के दबाव में एक विशेष सुखाने वाले टॉवर में घोल का छिड़काव करके सुखाने की प्रक्रिया होती है। विधि के नुकसान में पर्यावरण पर उत्पादन का नकारात्मक प्रभाव और उच्च ऊर्जा तीव्रता शामिल हैं।
दूसरे, एक क्रिस्टलीकरण विधि है - जिसमें स्प्रे इकाइयाँ कम तापमान पर सुखाने वाले टॉवर में काम करती हैं।
तीसरा, घटकों को मिक्सर में मिलाया जा सकता है। इस विधि का नुकसान निकास पर बड़ी मात्रा में धूल है।
चौथा, सूखे आधार को निलंबन में रखते हुए, सूखे आधार पर तरल घटकों का छिड़काव करके स्प्रे सुखाने का एक उत्कृष्ट प्रतिस्थापन प्राप्त किया जाता है।
तरल डिटर्जेंट काफी लोकप्रिय हैं। उनमें कम सक्रिय पदार्थ होते हैं, उपयोग में किफायती होते हैं, त्वचा पर कोमल होते हैं, एलर्जी का कारण नहीं बनते हैं, और पाउडर डिटर्जेंट की तुलना में कम प्रभावी होते हैं।
तरल डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए स्ट्रेन गेज से सुसज्जित औद्योगिक मिक्सर की आवश्यकता होगी। टेंसो सिस्टम आपको पाइप के माध्यम से मिक्सर टैंक में प्रवेश करने वाले घटकों के वजन को सटीक रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देगा। पैकेजिंग लाइनों की संख्या कंपनी की उत्पाद श्रृंखला पर निर्भर करती है। तरल को व्यवस्थित करने के लिए लाइनें कंटेनरों से सुसज्जित हैं। तैयार उत्पाद के लिए निपटान टैंक भी हैं। कुछ उत्पादन सुविधाओं को हाइड्रोट्रोप के साथ संरचना को मिलाने के लिए सुसज्जित किया जा सकता है, जो विभिन्न घनत्व वाले तरल साबुन के घटकों को अलग होने से रोकता है। तरल पदार्थों को सुखाने के लिए अलग-अलग लाइनें हो सकती हैं।
भले ही कोई उद्यमी किसी भी डिटर्जेंट का उत्पादन करने का निर्णय लेता है, उसे कच्चे माल और पैकेजिंग को स्टोर करने के लिए जगह ढूंढनी होगी। आपको पैकेजिंग पर भी निर्णय लेना होगा। आप प्लास्टिक पैकेजिंग और कार्डबोर्ड बॉक्स का उपयोग कर सकते हैं। पैकेजिंग को खरीदार के लिए अलग और आकर्षक बनाने के लिए किसी डिज़ाइनर की सेवाओं का उपयोग करने में कोई दिक्कत नहीं होगी।
डिटर्जेंट का उत्पादन कैसे किया जाता है इसका वीडियो:
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कुल निर्यात में प्राप्तकर्ता देशों और उनके शेयरों को चित्र में दिखाया गया है। 3.
चावल। 2007 में रूस से एसएमएस के 3 मुख्य प्राप्तकर्ता देश।
आइए विचार करें कि रूस से प्राप्तकर्ता देशों को किस औसत अनुबंध मूल्य पर सिंथेटिक डिटर्जेंट की आपूर्ति की जाती है।
तालिका 6. 2007 में प्राप्तकर्ता देशों द्वारा औसत निर्यात अनुबंध मूल्य
औसत निर्यात अनुबंध मूल्य $747 प्रति टन एसएमएस है। सबसे सस्ते उत्पादों की आपूर्ति रूस से पोलैंड को की जाती है, लगभग $370/टन की कीमत पर, औसत अनुबंध कीमतों पर एसएमएस की आपूर्ति अजरबैजान, कजाकिस्तान, मोल्दोवा, यूक्रेन और अन्य देशों को की जाती है, और सबसे महंगे उत्पादों की आपूर्ति आर्मेनिया और लिथुआनिया को की जाती है। लगभग $900 प्रति टन सिंथेटिक डिटर्जेंट की कीमत पर।
1.2 सिंथेटिक डिटर्जेंट की संरचना
आधुनिक एसएमएस में, ऐसे सर्फेक्टेंट का उपयोग किया जाता है जिनकी बायोडिग्रेडेशन की डिग्री कम से कम 90% होती है: एल्काइल सल्फोनेट्स आर- - फैटी सल्फोनिक एसिड के सोडियम लवण; उच्च डिटर्जेंट और उच्च बायोडिग्रेडेबिलिटी (99% तक) के साथ अल्केनसल्फोनेट्स (आर - एल्काइल सी11 - सी18); ओलेफिन सल्फोनेट्स (आर - एल्काइल सी10 - सी14) का सफाई प्रभाव अच्छा होता है, जिसमें कठोर पानी भी शामिल है; हाइड्रोक्सीओलेफ़िन सल्फोनेट्स (आर - एल्काइल। सी10 - सी14), आदि।
एल्काइल सल्फेट्स आर - 0S03Na - उच्च पशु अल्कोहल के सल्फ्यूरिक एसिड एस्टर के सोडियम लवण (आर एल्काइल С11 С17)। एथोक्सिलेटेड फैटी अल्कोहल के सल्फेट्स में उच्च सफाई प्रभाव होता है और ये 100% बायोडिग्रेडेबल होते हैं। एल्काइल सल्फेट्स और एल्काइल सल्फोनेट्स आयनिक सर्फेक्टेंट के वर्ग से संबंधित हैं।
धनायनित सर्फेक्टेंट में से, हाइड्रोफोबिक उद्देश्यों के लिए विभिन्न कार्यात्मक समूहों के साथ चतुर्धातुक अमोनियम यौगिक व्यावहारिक उपयोग के होते हैं। धनायनित सर्फेक्टेंट का उपयोग संक्षारण अवरोधक (वॉशिंग मशीन की सुरक्षा के लिए), एंटीस्टेटिक एजेंट और इमल्सीफायर के रूप में किया जाता है; उनका कीटाणुनाशक प्रभाव भी होता है। नॉनऑनिक सर्फेक्टेंट के संयोजन में, उनका उपयोग जीवाणुनाशक प्रभाव वाले डिटर्जेंट में किया जाता है।
सर्फेक्टेंट के प्रभाव को बढ़ाने के लिए, क्षारीय लवण - सोडियम कार्बोनेट और सोडियम सिलिकेट - को एसएमएस में पेश किया जाता है। हाइड्रोलाइज्ड होने पर, वे एक क्षारीय वातावरण बनाते हैं, जो पानी को नरम कर देता है। इसके अलावा, आयनिक सर्फेक्टेंट केवल क्षारीय वातावरण में ही अपना प्रभाव प्रदर्शित करते हैं। सूती और लिनन कपड़ों के लिए एसएमएस संरचना में क्षारीय इलेक्ट्रोलाइट्स जोड़े जाते हैं। सोडियम सिलिकेट वॉशिंग मशीनों के धातु भागों के क्षरण को धीमा कर देता है, पुनर्शोषण-रोधी क्षमता को बढ़ाता है और पाउडर एसएमएस की हाइग्रोस्कोपिसिटी को कम करता है।
तटस्थ लवण - सोडियम सल्फेट और सोडियम फॉस्फेट - एसएमएस में पेश किए जाते हैं। सोडियम सल्फेट का उपयोग पाउडर की प्रवाह क्षमता और पानी में इसकी घुलनशीलता को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है, एसएमएस की धोने की क्षमता को बढ़ाता है, यह सभी प्रकार के एसएमएस में शामिल है। डिटर्जेंट में 30% तक फॉस्फोरस लवण - ट्राइसोडियम फॉस्फेट और पॉलीफॉस्फेट भी होते हैं जो धोने के घोल की क्षारीयता को पीएच ≈ 7 तक कम करते हैं। यह एंजाइम जैसे एडिटिव्स की कार्रवाई के लिए आवश्यक है। फॉस्फेट का प्रभाव यह है कि वे खराब घुलनशील यौगिकों द्वारा ऊतकों पर बने प्लाक को खत्म करते हैं और कपड़ों में राख की मात्रा को कम करते हैं। पॉलीफॉस्फेट्स सर्फेक्टेंट के प्रभाव को बढ़ाते हैं। हालाँकि, फॉस्फेट से अपशिष्ट जल को प्रदूषित करने का नुकसान होता है।
लिनन के कपड़ों के लिए एसएमएस की संरचना में कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (सेल्यूलोज ईथर और ग्लाइकोलिक एसिड का सोडियम नमक) मिलाया जाता है। यह सूती कपड़ों की सतह पर दूषित पदार्थों के दोबारा जमाव को रोकता है। ऊनी और रेशमी कपड़ों पर गंदगी के अवशोषण को रोकने के लिए एसएमएस में पॉलीविनाइलपाइरोलिडोन मिलाया जाता है।
आधुनिक एसएमएस की धोने की क्षमता धोने के दौरान बनने वाले फोम की मात्रा से निर्धारित नहीं होती है, क्योंकि उच्च धोने की क्षमता वाले कम फोम वाले सर्फेक्टेंट होते हैं। बड़ी मात्रा में फोम हाथ धोने की परंपरा है। एसएमएस हाथ धोने के लिए, फोमिंग क्षमता फोम स्टेबलाइजर्स (एल्काइल लैमाइड्स) की शुरूआत द्वारा सुनिश्चित की जाती है।
सफेद उत्पादों की सफेदी बनाए रखने के लिए, एसएमएस संरचना में रासायनिक और भौतिक (ऑप्टिकल) ब्राइटनर मिलाए जाते हैं। लिनन और सूती कपड़ों के लिए ब्लीच में उपयोग किए जाने वाले रासायनिक ब्लीच में से, पेरोक्साइड एसिड (पर्साल्ट) के लवण, उदाहरण के लिए, सोडियम पेरोबोरेट, आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। 60 डिग्री सेल्सियस से ऊपर धोने के घोल के तापमान पर, यह पदार्थ हाइड्रोलाइज हो जाता है, परमाणु ऑक्सीजन छोड़ता है, जो एक ब्लीचिंग और कीटाणुनाशक एजेंट है। रासायनिक ब्लीच मजबूत ऑक्सीकरण एजेंट होते हैं; वे लंबे समय तक और बार-बार संपर्क में रहने से कपड़ों को नष्ट कर देते हैं। रेशों को नष्ट होने से बचाने के लिए एसएमएस में सोडियम सिलिकेट मिलाया जाता है। हाल ही में, धुलाई समाधान के कम तापमान पर पेरोक्साइड लवण को सक्रिय करने के तरीके पाए गए हैं।
मिश्रित रेशों से बने कपड़ों के लिए, सिंथेटिक और प्राकृतिक प्रोटीन कपड़े - ऊनी और रेशम, ऑप्टिकल ब्राइटनर - रंगहीन फ्लोरोसेंट कार्बनिक यौगिक जो घोल से सोख लिए जाते हैं - का उपयोग सफेदी बढ़ाने और सफेद कपड़ों के पीले रंग को खत्म करने के लिए किया जाता है। ऑप्टिकल ब्राइटनर में सूर्य के प्रकाश की अदृश्य पराबैंगनी किरणों (300 - 400 एनएम) को अवशोषित करने और उन्हें लंबी तरंग दैर्ध्य (400 - 500 एनएम) के साथ परावर्तित प्रकाश के नीले भाग की दृश्य किरणों में परिवर्तित करने की क्षमता होती है, जिससे ऊतकों को नीला रंग मिलता है; कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था में ऑप्टिकल व्हाइटनिंग का प्रभाव प्रकट नहीं होता है।
आधुनिक एसएमएस में वसायुक्त मूल के दूषित पदार्थों और प्रोटीन युक्त प्रोटीन पदार्थों (रक्त, अंडे की सफेदी, दूध के निशान) - एंजाइमों को हटाने के लिए विशेष आहार अनुपूरक होते हैं। प्रोटियोलिटिक एंजाइम (प्रोटीज़) बड़े प्रोटीन अणुओं में पॉलीपेप्टाइड समूहों के एंजाइमैटिक हाइड्रोलिसिस को अंजाम देते हैं और उन्हें छोटे अमीनो एसिड अवशेषों में नष्ट कर देते हैं, जो धोने के दौरान फाइबर से आसानी से निकल जाते हैं। प्रोटीज युक्त डिटर्जेंट का उपयोग प्राकृतिक रेशम और ऊन से बनी वस्तुओं को धोने के लिए नहीं किया जा सकता है, क्योंकि वे भी प्रकृति में प्रोटीन हैं। एमाइलेज एंजाइम होते हैं जो कार्बोहाइड्रेट को हाइड्रोलाइज करते हैं, लाइपेस एंजाइम होते हैं जो वसायुक्त संदूषकों को तोड़ने में मदद करते हैं। एंजाइम डिटर्जेंट की प्रभावशीलता सफाई समाधान के तापमान और पर्यावरण के पीएच पर निर्भर करती है।
कभी-कभी सिंथेटिक फाइबर धोने के लिए एसएमएस की संरचना में एंटीस्टैटिक एजेंटों को जोड़ा जाता है, जो स्थैतिक बिजली के आरोपों को हटा देते हैं। नॉनऑनिक और धनायनिक सर्फेक्टेंट का उपयोग आमतौर पर एंटीस्टेटिक एजेंट के रूप में किया जाता है।
पाउडर वाले एसएमएस की अप्रिय गंध, विशेष रूप से एंजाइम युक्त, सुगंध की शुरूआत से समाप्त हो जाती है। ऐसे पदार्थ (या सर्फेक्टेंट) जिनमें कवकनाशी (एंटीफंगल), जीवाणुनाशक या बैक्टीरियोस्टेटिक प्रभाव होता है, उन्हें अक्सर कीटाणुनाशक योजक के रूप में उपयोग किया जाता है।
एसएमएस में रंगों का उपयोग ऑप्टिकल प्रभाव पर आधारित है, क्योंकि रंग कपड़े पर रासायनिक क्रिया के बिना कपड़े की सतह पर अवशोषित हो जाते हैं। इस प्रयोजन के लिए, अल्ट्रामरीन, इंडिगो और सिंथेटिक कार्बनिक रंगद्रव्य का उपयोग किया जाता है। साथ ही, नीले रंग के कारण कपड़ा अधिक सफेदी और चमक प्राप्त कर लेता है।
1.3 सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी
उनके उत्पादन की विशेषताओं का एसएमएस के उपभोक्ता गुणों पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। सिंथेटिक डिटर्जेंट की विनिर्माण तकनीक में संरचना, सुखाने, पैकेजिंग और पैकेजिंग की तैयारी शामिल है।
रचना की तैयारी में लाभकारी योजकों के साथ सर्फेक्टेंट का मिश्रण शामिल है। फिर घोल को फ़िल्टर किया जाता है और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कोलाइड मिल से गुजारा जाता है। 30 - 50 के दबाव में सुखाने वाले टॉवर में घोल का छिड़काव करते समय। और 250 - 350 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सूखने पर पाउडर दानेदार रूप में प्राप्त होता है। डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए, क्रिस्टलीकरण विधि का उपयोग किया जाता है: स्प्रे प्लांट एक सुखाने वाले टॉवर में कम तापमान पर काम करते हैं।
हमारे देश और विदेश में अधिकांश पाउडर वाले एसएमएस का उत्पादन उच्च तापमान वाले स्प्रे सुखाने से होता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले दानेदार उत्पाद का उत्पादन सुनिश्चित करता है। हालाँकि, इस विधि की विशेषता ऊर्जा की तीव्रता, सोडियम ट्रिपोलीफॉस्फेट के अपघटन की संभावना, पैकेजिंग सामग्री की उच्च खपत और निकास हवा से एसएमएस धूल द्वारा पर्यावरण प्रदूषण है।
पाउडर डिटर्जेंट के उत्पादन की गैर-टावर विधि के अलावा, ये भी हैं: मिक्सर में प्रारंभिक घटकों का सूखा मिश्रण (परिणामस्वरूप उत्पाद में धूल अंश की एक महत्वपूर्ण मात्रा होती है), निलंबन में सूखे आधार पर तरल घटकों का छिड़काव करना (एक दानेदार उत्पाद प्राप्त किया जा सकता है, गुणवत्ता संकेतकों के अनुसार स्प्रे-सूखे उत्पाद से कम नहीं, लेकिन कम लागत पर)।
पाउडर डिटर्जेंट के साथ, तरल डिटर्जेंट का उत्पादन किया जाता है, जो पानी में बेहतर घुलनशील होते हैं, खुराक देने में आसान होते हैं और उनका उत्पादन कम खर्चीला होता है।
विनिर्मित उत्पादों की गुणवत्ता सीधे उपयोग किए गए कच्चे माल की शुद्धता बढ़ाने पर निर्भर करती है - रंग में सुधार, अशुद्धियों की सामग्री को कम करना; उपयोगी योजकों के उत्पादन का विस्तार करना और उनकी गुणवत्ता में सुधार करना, एसएमएस उत्पादन तकनीक में सुधार करना। नई पर्यावरणीय आवश्यकताओं ने टावर प्रौद्योगिकी, टैबलेटिंग, एक्सट्रूज़न, ग्रैनुलेशन, "उबलते" एसएमएस में एंग्लोमरेशन आदि के लिए वैकल्पिक तकनीकों का निर्माण किया है। परिणामी उत्पाद नई प्रकार की वाशिंग मशीनों के साथ अधिक सुसंगत हैं, उनमें भराव नहीं होता है, और कम पैकेजिंग सामग्री की आवश्यकता होती है।
घरेलू खपत के लिए 200 से 500 ग्राम वजन वाले पाउडर वाले एसएमएस मुख्य रूप से 1100 सेमी³ की क्षमता वाले कार्डबोर्ड पैक में पैक किए जाते हैं। इसके अलावा, 1 की तथाकथित किफायती पैकेजिंग का उपयोग किया जाता है; 3 और 5 किग्रा. पैकेज जितना बड़ा होगा, प्रति यूनिट वजन की लागत उतनी ही कम होगी।
तरल और पेस्ट डिटर्जेंट मुख्य रूप से पॉलिमर कंटेनर - बोतलें, जार, ट्यूब आदि में पैक किए जाते हैं।
1.4 पर्यावरणीय गुणसिंथेटिक डिटर्जेंट
एसएमएस की स्वच्छ विशेषताओं के लिए, सर्फेक्टेंट की जैविक गिरावट की डिग्री स्थापित करना बहुत महत्वपूर्ण है। जल निकायों की स्वच्छता बनाए रखने के लिए इसका विशेष महत्व है, क्योंकि उनमें प्रवेश करने वाले रसायन पानी और जलीय जीवों की प्राकृतिक आत्म-शुद्धि की प्रक्रियाओं को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं। वर्तमान में, यह माना जाता है कि डिटर्जेंट का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में किया जा सकता है यदि वे जल निकायों में कम से कम 80% तक विघटित हो जाते हैं।
अल्काइल सल्फेट्स और ईथर सल्फेट्स जल निकायों में सबसे तेजी से और पूरी तरह से नष्ट हो जाते हैं, सल्फोनोल एनपी 1 धीमा है। सल्फोनोल एनपी 1 केवल 38% तक विघटित होता है; सल्फोनोल एनपी 3 - 76% तक। फॉस्फेट आसानी से बायोडिग्रेडेबल होते हैं। हालाँकि, एसएमएस में उनकी सामग्री और अपशिष्ट जल में उनके संचय से शैवाल की वृद्धि में वृद्धि होती है। इसलिए, कई देशों (कनाडा, यूएसए) में फॉस्फेट युक्त एसएमएस का उत्पादन कम कर दिया गया है। उनके लिए एक आशाजनक विकल्प अभी तक नहीं मिला है और, चूंकि शैवाल की बढ़ी हुई वृद्धि न केवल फॉस्फेट के कारण होती है, बल्कि अन्य यौगिकों के कारण भी होती है, फॉस्फेट को अभी तक डिटर्जेंट से हटाया नहीं गया है।
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बिक्री व्यय के लिए लेखांकन
सार >> लेखांकन और लेखा परीक्षा
… श्रेणीएसएमएस "बायमैक्स कलर"। तरल डिटर्जेंटसुविधाएँ... आपूर्तिकर्ता; सुधारकमोडिटी सर्कुलेशन. ... - पदोन्नतिप्रतिस्पर्धाउत्पाद और उद्यम, पदोन्नतिअधिकार..., निर्देशितविज्ञापन के लिए कृत्रिमडिटर्जेंटकोषब्रांड...
मुझे इसी तरह के और काम चाहिए...
खुद का व्यवसाय - सफाई उत्पादों और डिटर्जेंट का उत्पादन
मानव जीवन और गतिविधि के लगभग सभी क्षेत्रों में स्वच्छता एक अत्यधिक मांग वाला कारक है। तरल साबुन, फैब्रिक सॉफ्टनर, वाशिंग पाउडर, दाग हटाने वाले, शैंपू, बहुक्रियाशील पेस्ट और जैल - ऐसे उत्पाद जो गंदगी को प्रभावी ढंग से हटाते हैं, चिकनाई कम करते हैं और कीटाणुरहित करते हैं, अक्सर, हर जगह और भारी मात्रा में उपयोग किए जाते हैं।
डिटर्जेंट और सफाई उत्पादों का उत्पादन हमेशा से बहुत लाभदायक रहा है, है और रहेगा, क्योंकि रूस में उनकी खपत, जैसा कि बाजार के आंकड़े बताते हैं, लगातार बढ़ रही है।
सर्वाधिक बिकने वाले उत्पाद
ठोस, तरल, पाउडर (दानेदार) और पेस्ट जैसे सिंथेटिक डिटर्जेंट होते हैं। उत्पादन और बिक्री की मात्रा के मामले में उत्पादों के इस समूह में नेतृत्व पाउडर उत्पादों का है। उत्पादों की उच्च मांग सुनिश्चित की जाती है धन्यवाद:
- उत्पादन खोलने और विनिर्माण प्रौद्योगिकी में महारत हासिल करने में आसानी,
- सक्रिय अवयवों की उच्च सांद्रता,
- उत्पादकों के लिए कम लागत और उपभोक्ताओं के लिए उचित मूल्य।
तरल उत्पाद बाज़ार में दूसरा सबसे लोकप्रिय स्थान रखते हैं। हाइपोएलर्जेनिकिटी, "कठोर" अवयवों की अनुपस्थिति और एक किफायती मूल्य ऐसे गुण हैं जो ऐसी उच्च मांग सुनिश्चित करते हैं। के कारण बड़ी मात्रातरल डिटर्जेंट के घटक घटकों का उत्पादन पाउडर वाले डिटर्जेंट की तुलना में अधिक कठिन होता है। हालाँकि, आप हमेशा अपने आप को पानी, सर्फेक्टेंट, स्वाद और डाई की सबसे सरल संरचना वाले उत्पाद के उत्पादन तक ही सीमित रख सकते हैं।
इसके अलावा, भोजन, दवा और कॉस्मेटिक उत्पादों की उत्पादन सुविधाओं में उपकरणों की धुलाई और कीटाणुशोधन के लिए विशेष डिटर्जेंट की लोकप्रियता वर्तमान में बढ़ रही है।
किसी उद्यम के वर्गीकरण का गठन और उसका विकास इस पर निर्भर करता है:
- कच्चे माल और ऊर्जा संसाधनों की उपलब्धता;
- इन संसाधनों की लागत;
- घरेलू और औद्योगिक धुलाई उपकरणों के डिज़ाइन में समय के साथ परिवर्तन;
- वर्तमान पर्यावरण संरक्षण मानक।
उत्पादन प्रौद्योगिकी
आधुनिक डिटर्जेंट और क्लीनर बहुघटक मिश्रण हैं जो संरचना और क्रिया में काफी जटिल हैं, जिनमें से मुख्य घटक बायोडिग्रेडेबल सर्फेक्टेंट हैं। तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सीधे कच्चे माल, प्रयुक्त उत्पादन तकनीक और एडिटिव्स की उपस्थिति पर निर्भर करती है।
सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन के चरण:
- रचना की तैयारी,
- सुखाना (पाउडर फॉर्मूलेशन के लिए),
- पैकेजिंग,
- पैकेट।
मिश्रित होने पर, एक नियम के रूप में, संरचना बड़े कण आकार के साथ विषम हो जाती है। कोलाइड मिल से गुजारने से समस्या हल हो जाती है। पाउडर उत्पादों को अर्ध-तरल रूप में सुखाने का काम 50 वायुमंडल तक के दबाव और 250-350 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर विशेष कक्षों में किया जाता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि डिटर्जेंट के उत्पादन की यह विधि उच्च ऊर्जा खपत की विशेषता है, यह अत्यधिक तकनीकी है, और, इसके अलावा, धूल के कणों से संदूषण नियामक अधिकारियों द्वारा करीबी पर्यवेक्षण सुनिश्चित करेगा।
समाधान क्रिस्टलीकरण विधि का उपयोग करना है, जो कम तापमान पर संचालित होने वाले सुखाने वाले टावरों का उपयोग करता है। इसके अलावा, मितव्ययिता के लिए, सुगंध और अपघर्षक के साथ पहले से तैयार सूखे आधार पर घुले हुए आयनिक सर्फेक्टेंट का छिड़काव किया जाता है।
उपकरण
आपका उत्पादन जितना अधिक सुसज्जित होगा, उत्पादित उत्पादों की श्रृंखला की संभावनाएँ उतनी ही व्यापक होंगी। एक उत्पादन लाइन न केवल सफाई उत्पादों का उत्पादन कर सकती है, बल्कि शैंपू और बाल कंडीशनर, शॉवर जैल, स्नान फोम और तरल साबुन भी बना सकती है।
कृपया ध्यान दें कि डिटर्जेंट और सफाई उत्पादों का उत्पादन खोलने के लिए आपको आधुनिक उपकरणों की एक बड़ी सूची की आवश्यकता होगी।
- यूनिवर्सल मिक्सर.
- निर्वात कक्ष.
- समरूपीकरण करने वाले पौधे।
- डिटर्जेंट के लिए कंटेनर.
- मिक्सर.
- पंप, डिस्पेंसर.
- कैपिंग डिवाइस.
- लेबलिंग संयंत्र.
- अन्य वितरण उपकरण.
उत्पादन का पता कहाँ लगाएं
तरल डिटर्जेंट की उत्पादन लाइन काफी बड़ी है। एक औसत आकार का उद्यम प्रति वर्ष लगभग 700 टन उत्पादों का उत्पादन करता है, इसलिए गोदाम का स्थान काफी विशाल होना चाहिए। तैयार उत्पादों के साथ-साथ उत्पादन और प्रशासनिक कर्मियों को समायोजित करने के लिए क्षेत्र का उपयोग करना असंभव है, इसलिए श्रमिकों के लिए कपड़े बदलने, आराम करने और भोजन करने के लिए गोदामों और उत्पादन कार्यशाला से अलग और एक अलग वेंटिलेशन सिस्टम वाले कमरों की आवश्यकता होगी। परिणामस्वरूप, आपको कम से कम 500 वर्ग मीटर की आवश्यकता होगी। कम से कम 3 मीटर की छत की ऊंचाई के साथ मी क्षेत्र। परिसर आमतौर पर इमारत के भूतल पर स्थित होता है।
पर्यवेक्षी अधिकारियों की सख्त आवश्यकताओं के कारण, कुछ उद्यमी बड़े उद्यमों की कार्यशालाओं को उत्पादन के स्थान के रूप में चुनते हैं, उन्हें उच्च किराया देते हैं, जिसका उत्पाद की अंतिम लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
उत्पादों की पैकेजिंग
डिटर्जेंट और सफाई उत्पादों के उत्पादन को खोलने में कठिनाई यह है कि यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न रचनाएँ प्रतिक्रिया न करें, जिनके उत्पाद मनुष्यों के लिए बहुत खतरनाक हो सकते हैं, आपको तैयार उत्पाद को बोतलबंद करने और पैकेजिंग करने के लिए कम से कम दो लाइनों की आवश्यकता होगी।
- 250 मिलीलीटर या अधिक की मात्रा वाले कंटेनरों में तरल और जेल जैसी रचनाओं को बोतलबंद करने के लिए,
- 1000 मिलीलीटर तक के कंटेनरों में भरने के लिए।
प्रत्येक लाइन के लिए अलग-अलग भंडारण टैंकरों की आवश्यकता होगी।
पाउडर वाले उत्पादों के लिए पैकेजिंग महत्वपूर्ण है। सबसे किफायती विकल्प कार्डबोर्ड कंटेनर और प्लास्टिक बैग हैं।
कर्मी
सबसे पहले, आपको एक टेक्नोलॉजिस्ट या ऑपरेटर (प्रत्येक शिफ्ट के लिए एक) की आवश्यकता होगी।
घरेलू रसायनों और डिटर्जेंट के उत्पादन का व्यवसाय
आप एक मार्केटर, डिज़ाइनर, सेल्स मैनेजर, लोडर और डिलीवरी ड्राइवर, अप्रेंटिस और मैकेनिक की मदद के बिना भी काम नहीं कर सकते।
आपको लेखांकन रखने की आवश्यकता होगी - आप एक व्यक्तिगत लेखाकार को नियुक्त कर सकते हैं या लेखांकन सेवाएँ प्रदान करने वाले संगठनों की सेवाओं की ओर रुख कर सकते हैं। उपकरण निर्माताओं के साथ सेवा और मरम्मत अनुबंध समाप्त करना उचित है।
संलग्नक
7-8 मिलियन रूबल- प्रारंभिक निवेश की अनुमानित राशि, जिसमें शामिल हैं:
- प्रोडक्शन लाइन,
- परमिट,
- परिसर का किराया,
- अतिरिक्त व्यय।
3-4 साल- सफाई उत्पादों और डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए परियोजनाओं के लिए औसत भुगतान अवधि।
सफाई और डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए Rospotrebnadzor की आवश्यकताएं
सिंथेटिक डिटर्जेंट का उत्पादन मनुष्यों और पर्यावरण के लिए एक संभावित खतरनाक गतिविधि है, और इसलिए इसके लिए आवश्यकताएं काफी सख्त हैं। यहाँ मुख्य हैं:
- उत्पादन केवल उन परिसरों में स्थित होना चाहिए जिनकी सजावट सक्रिय पदार्थों के संचय की अनुमति नहीं देती है। सीधे शब्दों में कहें तो, दीवारों, छत और फर्श को ऐसी सामग्रियों से तैयार किया जाना चाहिए जिन्हें साफ करना आसान हो (प्लास्टिक, टाइल्स या पानी आधारित पेंट से पेंट)।
- सभी श्रमिकों को सुरक्षात्मक कपड़े, जूते और श्वासयंत्र प्रदान किए जाने चाहिए और नियमित चिकित्सा जांच से गुजरना चाहिए।
- जिस कार्यशाला में उत्पादन लाइनें स्थापित की जाती हैं वह आवासीय भवनों से कम से कम एक किलोमीटर की दूरी पर स्थित होनी चाहिए।
- कार्यशालाओं को एक शक्तिशाली मजबूर वेंटिलेशन निकास प्रणाली और उपयोगिता नेटवर्क के एक सेट से सुसज्जित किया जाना चाहिए: बिजली, पानी की आपूर्ति, सीवरेज, साथ ही फायर अलार्म कॉल बटन और आग बुझाने के उपकरण।
उत्पादों की बिक्री
इस क्षेत्र में प्रतिस्पर्धा काफी कड़ी है, इसलिए एक योग्य बिक्री प्रबंधक सफल उत्पाद बिक्री और समग्र रूप से व्यवसाय की व्यवहार्यता की कुंजी है।
प्रारंभिक चरण में, एक प्रभावी विज्ञापन अभियान शुरू करना आवश्यक होगा।
उच्च गुणवत्ता और किफायती मूल्य ऐसे कारक हैं जो संभावित उपभोक्ताओं के एक बड़े समूह का ध्यान आकर्षित करते हैं।
2500
उत्पादन में उपकरण के टुकड़े
पूरे रूस में
खुद का व्यवसाय: डिटर्जेंट और सफाई उत्पादों का उत्पादन
उत्पादन - सिंथेटिक डिटर्जेंट
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1959-1965 की अवधि के लिए पाउडर के रूप में सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए। उच्च उत्पादकता वाली और मशीनीकरण और प्रक्रियाओं के स्वचालन के आधुनिक साधनों से सुसज्जित 20 - 22 कार्यशालाएँ और कारखाने बनाने की योजना है। वर्तमान में, ऐसे उद्यम शेबेकिनो, वोल्गोडोंस्क, क्रास्नोवोडस्क, कज़ान, मॉस्को और अन्य क्षेत्रों में बनाए जा रहे हैं।
सिंथेटिक डिटर्जेंट का उत्पादन करने के लिए विभिन्न प्रकार के जैविक कच्चे माल का उपयोग किया जाएगा। उनमें से सबसे महत्वपूर्ण हैं एल्काइल सल्फेट्स, एल्काइलरिल सल्फेट्स, एल्काइल सल्फोनेट्स और गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट।
सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए, ट्रिल प्रकार के सर्फेक्टेंट वर्तमान में प्राथमिक महत्व के हैं और भविष्य में भी बने रहेंगे: एल्काइल बेंजीन सल्फेनेट्स (एबीएस), प्राथमिक एल्काइल सल्फेट्स और एल्काइल सल्फ्यूनेट्स। सेकेंडरी एल्काइल सल्फेट्स का उपयोग केवल तरल डिटर्जेंट की तैयारी के लिए किया जा सकता है, लेकिन बायोडिग्रेडेबल नॉनऑनिक सर्फेक्टेंट के उत्पादन के लिए सेकेंडरी अल्कोहल का विशेष महत्व है।
सिंथेटिक डिटर्जेंट का उत्पादन करने के लिए, उच्च आणविक भार स्निग्ध अवशेषों को पानी में घुलनशीलता प्रदान करना आवश्यक है। यह एक अप्रत्यक्ष विधि द्वारा प्राप्त किया जाता है, एल्काइल बेंजीन में रूपांतरण, जिसका सुगंधित नाभिक आसानी से सल्फोनेट हो जाता है।
सिंथेटिक डिटर्जेंट उत्पादन के विकास ने न केवल डिटर्जेंट की खपत में उल्लेखनीय समग्र वृद्धि में योगदान दिया है, बल्कि सिंथेटिक डिटर्जेंट और साबुन के अनुपात में भी बदलाव किया है - साबुन का उत्पादन 20 साल पहले के स्तर तक गिर गया है।
सिंथेटिक डिटर्जेंट (सीएमसी) के उत्पादन में, जो घरेलू रासायनिक उत्पादों का सबसे बड़ा और सबसे महत्वपूर्ण समूह है, सोडियम सिलिकेट की तैयारी के दौरान, संरचना की तैयारी और सुखाने के दौरान - शीतलन और धुलाई के परिणामस्वरूप अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है। उपकरण और कंटेनर।
स्प्रे ड्रायर में सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन के दौरान डिटर्जेंट धूल और कार्बनिक पदार्थों से युक्त 60 हजार एनएम3/घंटा गैस उत्सर्जन उत्पन्न होता है।
विदेशों में, सिंथेटिक डिटर्जेंट का उत्पादन पिछले 20 वर्षों में काफी विकसित हुआ है।
दुनिया के सभी देशों में सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन का तेजी से विकास कई कारणों से हुआ है। इनमें मुख्य हैं: क) वसायुक्त साबुन के नुकसान; बी) भोजन प्रयोजनों के लिए प्राकृतिक वसा जारी करने की आवश्यकता; ग) सिंथेटिक फाइबर उद्योग के विकास के संबंध में विशेष डिटर्जेंट की आवश्यकता; घ) सिंथेटिक डिटर्जेंट के उच्च लाभ और कार्बनिक संश्लेषण उद्योग के विकास के आधार पर उनके बड़े पैमाने पर उत्पादन की संभावना।
विभिन्न देशों में सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन के विकास के लिए, कीमत में उतार-चढ़ाव के साथ-साथ, इन देशों की राष्ट्रीय विशेषताएं और आर्थिक क्षमताएं बहुत महत्वपूर्ण हैं।
सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन की स्थिति का विश्लेषण दुनिया के सभी देशों में इसके उत्पादन के लगातार विस्तार का संकेत देता है।
सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
इसका उपयोग सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन में फोम को स्थिर करने और धोने के समाधान की सफाई शक्ति को बढ़ाने के लिए एक सर्फेक्टेंट के रूप में किया जाता है।
इसका उपयोग सिंथेटिक डिटर्जेंट के उत्पादन में सर्फेक्टेंट के रूप में, ब्लीचिंग और दाग-पानी डिटर्जेंट के उत्पादन में किया जाता है।
तरल सिंथेटिक डिटर्जेंट, शैंपू, सफाई उत्पादों और जूता देखभाल उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
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डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए उत्पादित उपकरणों की सूची
मोलप्रोमलाइन उपकरण पर उत्पादित डिटर्जेंट की सूची
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उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, आपको घरेलू और तकनीकी डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए उपकरणों की आवश्यकता होती है, जो आपको तकनीकी चक्र के दौरान एक समान संरचना और हीटिंग सुनिश्चित करने की अनुमति देता है।
हमारी कंपनी द्वारा पेश किए गए उपकरणों के लाभ:
- उपकरण स्थापना के लिए छोटा उत्पादन क्षेत्र;
- तकनीकी प्रक्रिया की सादगी;
- उत्पाद संरचना की एकरूपता की उच्च डिग्री;
- अधिक तकनीकी लचीलापन (तेल, फैटी एसिड और उनके मिश्रण का उपयोग किया जा सकता है);
- त्वरित उत्पादन स्टार्ट-अप और प्रबंधन में आसानी;
- बाहरी वातावरण में कोई उत्सर्जन नहीं;
- हीटिंग के लिए अपेक्षाकृत कम ऊर्जा लागत।
हम आधुनिक, उच्च तकनीक और उन्नत उत्पाद तैयार करते हैं। कंपनी के कैटलॉग में कई उपकरण विकल्प शामिल हैं; प्रत्येक ग्राहक के अनुरोध के लिए विशिष्ट उपकरण की गणना व्यक्तिगत रूप से की जाती है।
विकसित और निर्मित उपकरणों की पूरी श्रृंखला पेशेवर उत्पादों के सबसे अधिक मांग वाले खरीदार को निराश नहीं करेगी।
छोटे पूंजी निवेश और उपकरण लॉन्च करने के लिए आवश्यक छोटे क्षेत्र सीमित स्थान और पूंजी निवेश वाली कंपनियों के लिए एक आदर्श विकल्प हैं, जो अपना खुद का छोटा व्यवसाय शुरू करने का एक वास्तविक अवसर है।
एनजेडपीओ एलएलसी - मोलप्रोमलाइन™ कई वर्षों से रूसी संघ और सीआईएस देशों के बाजार में है; हमारे भागीदारों के लिए विशेष शर्तें फोन और वेबसाइट पर जानकारी से पाई जा सकती हैं।
डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए उपकरणों की तकनीकी विशेषताएं:
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डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए उपकरणों का सेट |
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मिक्सर SMU-1000मिक्सर एसएमयू-1000 वी-स्लेव=1000 एल. स्टेनलेस स्टील से बना तीन-परत वैक्यूम टैंक, एक जैकेट के साथ, खनिज ऊन के साथ थर्मल इन्सुलेशन, समर्थन, तल और ढक्कन पर - 200 मिमी की शंकु ऊंचाई के साथ शंकु (उत्पाद डीयू -80 को निकालने के लिए नल), सीलबंद ढक्कन। हीटिंग स्टेनलेस स्टील से बने विद्युत ताप तत्वों के माध्यम से किया जाता है। सिंथेटिक डिटर्जेंट की संरचना और उत्पादन तकनीकस्टील, पावर 45 किलोवाट। वर्किंग हैच 400 मिमी - सीलबंद, प्रबुद्ध निरीक्षण विंडो, तीन लोडिंग फिटिंग डीएन 50 के साथ, 1/3 ऊंचाई पर फ्रेम-प्रकार मिश्रण उपकरण (नीचे के आकार को दोहराता है), 60 आरपीएम। /मिनट, 2.2 किलोवाट गियरमोटर, स्टिरर सपोर्ट के साथ, 3/4" ठंडा पानी की आपूर्ति फिटिंग, बाहरी धागे के साथ 1/2" ग्लास मापने वाले कप बॉस, 2/3 की गहराई तक उत्पाद इनलेट पाइप। दूसरा मिक्सिंग डिवाइस एक हाई-स्पीड "मिल" प्रकार का मिक्सिंग डिवाइस है। कटर की घूर्णन गति 0 से 1500 आरपीएम तक आवृत्ति नियंत्रण द्वारा समायोज्य है। कटर की ड्राइव पावर 22 किलोवाट है। आंदोलनकारी स्टार्टर, ताप और शीतलन नियंत्रण सहित नियंत्रण कक्ष। |
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पम्पखाना पकाने के कक्ष से आपूर्ति कंटेनर में स्थानांतरित करने के लिए पंप |
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तकनीकी जलाशय RT-1000प्रोसेस टैंक RT-1000 Vrab-1000l, सिंगल-लेयर स्टेनलेस स्टील, कोन बॉटम, फ्रेम-टाइप स्टिरर के साथ, 20-30 आरपीएम 2.2 किलोवाट, बॉल वाल्व के साथ 2" आउटलेट फिटिंग |
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फ़िल्टरत्वरित-रिलीज़ फ़िल्टर |
| 5 |
पाइपलाइनपाइपिंग और शट-ऑफ वाल्व Du-80 |
| 6 |
दवासाज़डोज़िंग डिवाइस UD-2 डबल |
आप पूर्व-सहमत प्रौद्योगिकी विकल्पों, आयामों और उत्पादकता के अनुसार साबुन और डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए उपकरण खरीद सकते हैं।
लागत की अप्रत्याशितता के कारण डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए उपकरणों की कीमत हमेशा परक्राम्य होती है।
डिटर्जेंट और सफाई उत्पादों का उत्पादन कैसे शुरू करें
कंपनियां/रासायनिक उत्पादन/साबुन उत्पादन; डिटर्जेंट, सफाई और पॉलिश करने वाले एजेंट; इत्र और सौंदर्य प्रसाधन / ग्लिसरीन का उत्पादन; साबुन; डिटर्जेंट, क्लीनर, पॉलिश / साबुन और डिटर्जेंट का उत्पादन
साबुन और डिटर्जेंट का उत्पादन
- 1. एलएलसी "एनपीएफ "जेनिक्स" मैरी एल, रिपब्लिक, योश्कर-ओला
- 2. एलएलसी "इको-स्टैंडर्ड-के" ओम्स्क क्षेत्र, ओम्स्क
- 3. एलएलसी "क्लीन यूराल सर्विस" चेल्याबिंस्क क्षेत्र, चेल्याबिंस्क
- 4. एलएलसी "डिटर्जेंट प्लांट" बेलगोरोड क्षेत्र
- 5. जेएससी "वीकेएचजेड" क्रिस्टल", जेएससी "वीकेएचजेडके" रोस्तोव क्षेत्र, वोल्गोडोंस्क
- 6. एलएलसी "एनपीएफ चिमिटेक" सेंट पीटर्सबर्ग
- 7. एलएलसी "एलआईजी" मॉस्को
- 8. LLC "HIMSINTEZ" रोस्तोव क्षेत्र, नोवोचेर्कस्क
- 9. एलएलसी "युग पेना" रोस्तोव क्षेत्र, नोवोचेर्कस्क
- 10.ओओओ "सिट्रा-टी" सेंट पीटर्सबर्ग
- 11. एलएलसी "एनपीएफ "आरआईवीटी" सेंट पीटर्सबर्ग
- 12.ओओओ "प्रोम.खिमिया" क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र, क्रास्नोयार्स्क
- 13. जेएससी "आर्कटिका" सेराटोव क्षेत्र, एंगेल्स
- 14. LLC "PC "ELFOR" केमेरोवो क्षेत्र, केमेरोवो
- 15. एलएलसी "प्रोम्बिथिम" उल्यानोवस्क क्षेत्र, उल्यानोवस्क
- 16. एलएलसी "नियो-इकोब्लेस्क" मैरी एल, रिपब्लिक, योश्कर-ओला
- 17. एलएलसी फर्म "पाओल्स" कुर्स्क क्षेत्र
- 18. सीजेएससी "प्रोमोस" निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र, डेज़रज़िन्स्क
- 19. सीजेएससी "बिलर" सेंट पीटर्सबर्ग
- 20. जेएससी "नेफिस कॉस्मेटिक्स" तातारस्तान, गणराज्य, कज़ान
- 21. एलएलसी "वोल्गोग्राडबीथिम" वोल्गोग्राड क्षेत्र, वोल्गोग्राड
- 22. एलएलसी "टीडीके" निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र, डेज़रज़िन्स्क
- 23. जेएससी "एसोसिएशन ऑफ घरेलू केमिकल्स" तुला क्षेत्र, नोवोमोस्कोवस्क
- 24. एलएलसी "यूरोपीय रासायनिक कंपनी" वोल्गोग्राड क्षेत्र, वोल्गोग्राड
- 25. जेएससी "कोस्ट्रोम्स्की केमिकल प्लांट" कोस्त्रोमा क्षेत्र, कोस्त्रोमा
- 26. एलएलसी एनपीपी "फ्लोरियल" क्रास्नोडार क्षेत्र, क्रास्नोडार
- 27. सीजेएससी "एआईएसटी" सेंट पीटर्सबर्ग
- 28. जेएससी "घरेलू रसायन फैक्टरी" निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र, डेज़रज़िन्स्क
- 29. एलएलसी "ग्रास" वोल्गोग्राड क्षेत्र, वोल्गोग्राड
- 30. एलएलसी "ऑल ग्रीन" रोस्तोव क्षेत्र
- 31. एलएलसी "फिनिस्ट-सोप मेकर" वोरोनिश क्षेत्र, वोरोनिश
- 32. LLC "PKP "PROMTEKHSNAB" ओम्स्क क्षेत्र
- 33.FL OJSC "नेव्स्काया कॉस्मेटिक्स" इरकुत्स्क क्षेत्र, अंगारस्क
- 34. एलएलसी "कॉन्सेप्ट-कॉस्मेटिक्स" सेंट पीटर्सबर्ग
- 35. एलएलसी "फ्लोरलिस" सेंट पीटर्सबर्ग
- 36. एलएलसी "क्लीन हाउस" चेल्याबिंस्क क्षेत्र, चेल्याबिंस्क
- 37.OOO "SIBTEKHNOSOYUZ" टॉम्स्क क्षेत्र, टॉम्स्क
- 38. एलएलसी "कंपनी "एनपीएच" मॉस्को
- 39. जेएससी "लेनकैब" सेंट पीटर्सबर्ग
- 40. एलएलसी "प्रायोगिक उत्पादन कंपनी "सिबेकोखिम" ओम्स्क क्षेत्र, ओम्स्क
