බහු ඝනීභවනය කිරීමේ ක්රමය මගින් පොලියෙස්ටර් නිෂ්පාදනය. පොලියෙස්ටර් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

පී.සී: 1 - දියවීම තුළ; 2 - විසඳුම තුළ; 3 - ඉමල්ෂන් දී; 4 - අත්හිටුවීම තුළ; 5 - අතුරුමුහුණත.

බහුඅවයවීකරණ ප්රතික්රියාව අධ්යයනය කිරීමේදී ක්රම 2 - 4 දැනටමත් සලකා ඇත. එබැවින්, අපි ඉතිරි 2 ගැන අවධානය යොමු කරමු.

උණුවේ පී.සී.ආරම්භක ද්‍රව්‍ය සහ පොලිමර් ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වයේ ස්ථායී නම්, ප්‍රතික්‍රියාව අඩු පීඩනයකදී නිෂ්ක්‍රීය වායු වායුගෝලයක දියවීමේදී සිදු කරනු ලබන අතර රික්තයක් තුළ අවසන් වේ (අතුරු නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීමට).

අතුරු මුහුණත් PC.මෙම ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කරනු ලබන්නේ ද්‍රව සහ වායු තත්ත්‍වයේ පවතින මොනෝමර් හෝ (වඩා කලාතුරකින්) මොනොමර්වල මිශ්‍ර නොවන ද්‍රාවණ 2ක් අතරය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, බහු අවයවකය මාධ්ය අතර අතුරු මුහුණතෙහි පිහිටුවා ඇත (එය අඛණ්ඩව ඉවත් කර ඇති ස්ථානයෙන්), සහ අතුරු නිෂ්පාදන එක් අදියරකින් විසුරුවා හරිනු ලැබේ. ඒක තමයි අතුරු මුහුණත් පරිගණකය - ආපසු හැරවිය නොහැකි(සහ අතුරු නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම අවශ්ය නොවේ) සහ ඉහළ MM (500,000 දක්වා) සහිත රේඛීය බහු අවයවක ලබා ගැනීමට හැකි වේ.

9. PC ප්‍රතික්‍රියාව බොහෝ විට සිදු කරනු ලබන්නේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරන සහ ප්‍රතික්‍රියාව සමතුලිත කරන උත්ප්‍රේරක ඉදිරියේ ය.

දේශන අංක 14 - බහු අවයවීය පාර විද්යුත් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය

(පොලිඑතිලීන් උදාහරණය මත)

අධි පීඩන ෙපොලිඑතිලීන් (LDPE) නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණික චක්රයේ සරල යෝජනා ක්රමයක් සලකා බලමු.

අමු ද්රව්ය ආරම්භකය ______________________

↓ ↓ ↓

→→→→→→→→ →

1 2 3 4 2 5 6 7 8 9

_________________ 

ෙපොලිඑතිලීන් ← ←← ← ආකලන

14 12 11

1 – එතිලීන් සාප්පුව. එතිලීන් වායු බලාගාරය ප්රතික්රියාවෙන් PE සංශ්ලේෂණය සඳහා ප්රතික්රියාකාරකයට ආසන්නව පිහිටා ඇත වායුමය මොනමර් මාධ්‍යයක බහුඅවයවීකරණය. මෙම තාක්ෂණික බහුඅවයවීකරණ ක්‍රමය පාර විද්‍යුත් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු රසායනිකව පිරිසිදු බහුඅවයවයක් සපයයි. පොලිමර් අස්වැන්න වැඩි කිරීම සඳහා ඉහළ පීඩනයකදී ප්රතික්රියාව සිදු කරනු ලැබේ.

එතිලීන් වායුව, හරහා එකතු කරන්නා - 2, ඇතුල් වේ අඩු පීඩන මික්සර් - 3එහිදී එය මිශ්‍ර වේ ආරම්භකයාඅඩු පීඩනයකදී. (අධි පීඩන එතිලීන් බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව ඔක්සිජන් හෝ පෙරොක්සයිඩ් මගින් ආරම්භ වේ).

ඉන්පසු, 1 වන අදියරේ සම්පීඩකය - 4, මිශ්රණය සම්පීඩනය කරයි, පසුව එය හරහා මික්සර් - 5සහ 2 වන අදියර සම්පීඩකය - 6වෙත යයි ප්රතික්රියාකාරකය - 8, සම්පීඩක අදියර වලින් වෙන් කර ඇත ගිනි නිරෝධකය - 7.

ප්රතික්රියාව උෂ්ණත්වයකදී සිදු වේ (200 - 300)˚Сසහ පීඩනය (1.5 - 3) වායුගෝල දහසක්. ප්රතික්රියාකාරකයේ ප්රතික්රියා මිශ්රණයේ පදිංචි කාලය තත්පර 30 කට වඩා වැඩි නොවේ. මෙය සාක්ෂාත් කර ගනී 15% එතිලීන් පරිවර්තනය. ප්‍රතික්‍රියා නොකළ එතිලීන් බහු අවයවයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ ඉහළ බෙදුම්කරුවන් - 9සහ අඩු - 10 පීඩනය, ඉන් පසුව, හරහා ආපසු එතිලීන් පිරිසිදු කිරීමේ ඒකක - 13සහ එකතුකරන්නන් - 2පිළිවෙළින් සේවය කළේය ඉහළ මික්සර් - 5සහ අඩු - 3 පීඩනය. ප්රතික්රියාකාරකයේ ලබාගත් PE සමඟ මිශ්ර වේ ආකලනසහ කැට සහිතවී 11 පසුව හරහා දූවිලි එකතු කරන්නා - 12වෙත යයි ඇසුරුම් - 14. මෙහෙයුම් 11 – 14 යනුවෙන් හැඳින්වේ රසකැවිලි.

LDPE නිෂ්පාදනය භයානකයිහේතු ගණනාවක් සඳහා: අධි පීඩන උපකරණ තිබීම, ක්රියාවලි රේඛාවේ කාන්දු වීමකදී එතිලීන් පිපිරීමක් සහ ජ්වලනය වීමේ හැකියාව; මිනිසුන්ට එතිලීන් සහ ආරම්භකයින්ගේ මත්ද්‍රව්‍ය හා විෂ සහිත බලපෑම්. වාතයේ එතිලීන් උපරිම අවසර ලත් සාන්ද්‍රණය 50 mg/m 3 වේ.

දේශනය 16 බහු අවයවක පරිවර්තනය

බහු අවයවකවල විද්‍යුත් භෞතික ගුණාංග අණු වල රසායනික ව්‍යුහය සහ ඒවායේ නම්‍යශීලී බව පමණක් නොව ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහය විශේෂ වැදගත්කමක් ඇති වෙනත් බොහෝ සාධක මගින් ද බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, අපි යාන්ත්රික ශක්තිය ගැන කතා කරන්නේ නම්, ෆයිබ්රිල්ස් ස්පෙරුලයිට් වලට වඩා ශක්තිමත් වේ. විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ගෝලාකාර කුඩා ඒවාට වඩා බිඳෙන සුළුය. එබැවින්, ස්ඵටිකීකරණ තත්වයන් පිළිබඳ කල්පනාකාරී තේරීමක් අවශ්ය වේ. නමුත් මෙය ගැටලුව පිළිබඳ සරල දැක්මකි, මන්ද බහු අවයවීය පාර විද්‍යුත් වල රූප විද්‍යාව රඳා පවතින්නේ බහුඅවයවයේ අධි අණුක ව්‍යුහය මත පමණක් නොවේ. එය සැකසුම් ක්‍රමය, වෙනස් කිරීමේ ක්‍රම (එනම් ද්‍රව්‍යයේ ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා පොලිමර් මත හිතාමතාම බලපෑම් කිරීම), උෂ්ණත්වය සහ තවත් බොහෝ දේ මගින් බලපෑම් ඇති කරයි, එය බාහිර සාධකවල බලපෑම යටතේ "පොලිමර් පරිවර්තනය" යන යෙදුම ලෙස හැඳින්විය හැකිය. නිෂ්පාදනය, ගබඩා කිරීම සහ භාවිතය අතරතුර.

මෙම පරිවර්තනය ස්වයංසිද්ධ, බොහෝ විට අනවශ්‍ය (විනාශ කිරීම, හරස් සම්බන්ධ කිරීම) හෝ අරමුණු සහිත (හරස් සම්බන්ධ කිරීම, අණු ප්‍රතිසංවිධානය, ප්ලාස්ටික්කරණය) සංයුතිය, ව්‍යුහය සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බහු අවයවකවල විද්‍යුත් භෞතික, රසායනික සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වෙනස් කිරීමකි. .

පොලිමර් වල රසායනික පරිවර්තනයන්හි ප්‍රතික්‍රියා කොන්දේසි සහිතව ප්‍රධාන කණ්ඩායම් 2 කට බෙදිය හැකිය:

1 . පොලිමර් කොඳු ඇට පෙළට බලපාන්නේ නැත- හරස් සම්බන්ධ කිරීම, ක්රියාකාරී කණ්ඩායම්වල අන්තර්ක්රියා, ආදිය;

2. පොලිමර් කොඳු ඇට පෙළේ වෙනසක් සමඟ සිදු වේ –

ඒ.අභ්‍යන්තර අණුක ප්‍රතිසංවිධාන, බ්ලොක් කෝපොලිමර්කරණය, ආදිය.

බී.සාර්ව කොටස් සෑදීම (විනාශ කිරීම) හෝ තනි සම්බන්ධතා ක්‍රමයෙන් කැඩී යාම (ඩිපොලිමර්කරණය) සමඟ ප්‍රධාන පොලිමර් දාමයේ කැඩීම.

මීට අමතරව, කාවද්දන ලද බහු අවයවීය පරිවරණය සම්බන්ධයෙන් අතිශයින් වැදගත් වන ඝන සහ ද්රව පාර විද්යුත් ද්රව්යවල අන්යෝන්ය විසර්ජනය වෙන වෙනම සලකා බැලීම වටී.

ප්රායෝගිකව, ස්වයංසිද්ධව වර්ධනය වේ රසායනික ප්රතික්රියාඑකවර ධාවනය කළ හැකිය:

______ _________ _______________ ____________ _______

___ _______________ __ |____________ ______ |_____________ ______

___________ _______ ___________ |______ ___ ______ |_______________

විනාශය crosslinking විනාශය හා crosslinking

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, අවකාශීය සහ අතු ව්යුහ සෑදී ඇති අතර, එය ප්රත්යාස්ථතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, බිඳෙනසුලු බව වැඩි කරයි, ද්රාව්යතාව අඩු කරයි, සහ බහු අවයවකවල විද්යුත් හා යාන්ත්රික ගුණ වලටද බලපායි.

ඝනීභවනය යනු බහු අවයවීය කෘතිම ද්රව්ය නිර්මාණය කිරීම සඳහා පදනම වේ: පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්, ඔලෙෆින්. මොනෝමර්වල මූලික ප්රභේද භාවිතා කරන විට, copolycondensation මගින් නව බහු අවයවීය ද්රව්ය ටොන් මිලියන ගණනක් ලබා ගත හැකිය. වර්තමානයේ, ද්රව්ය සෑදීමට පමණක් නොව, බහු අවයවක අණුක බර ව්යාප්තියට බලපෑම් කිරීමට ඉඩ සලසන විවිධ ක්රම තිබේ.

ක්රියාවලි විශේෂාංග

බහු ඝනීභවනය වන ප්‍රතික්‍රියාව යනු බහු ක්‍රියාකාරී මොනෝමරවල අණු එකිනෙක පියවරෙන් පියවර එකතු කිරීමෙන් බහු අවයවයක් ලබා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙය අඩු අණුක බර නිෂ්පාදන නිකුත් කරයි.

මෙම ක්‍රියාවලියේ පදනම ලෙස සැලකිය හැක.අතුරු නිෂ්පාදන හුදකලා වීම හේතුවෙන් බහුඅවයවයේ සහ මුල් මොනෝමරයේ මූලද්‍රව්‍ය සංයුතියේ වෙනස්කම් පවතී.

ඇමයිනෝ අම්ල බහු ඝනීභවනය ප්රතික්රියාව අසල්වැසි අණු වල ඇමයිනෝ සහ කාබොක්සිල් කාණ්ඩවල අන්තර්ක්රියා අතරතුර ජල අණු සෑදීම සමඟ සම්බන්ධ වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ප්රතික්රියාවේ පළමු අදියර dimers ගොඩනැගීමට සම්බන්ධ වේ, පසුව ඔවුන් macromolecular ද්රව්ය බවට පත් වේ.

අප සලකා බලන උදාහරණයක් වන බහු ඝනීභවනය වන ප්‍රතික්‍රියාව, එක් එක් අදියරේදී ස්ථායී ද්‍රව්‍ය සෑදීමේ හැකියාව මගින් කැපී පෙනේ. ඇමයිනෝ අම්ල අන්තර්ක්‍රියා මගින් ලබාගත් ඩයිමර්, ට්‍රයිමර් සහ පොලිමර් ප්‍රතික්‍රියා මිශ්‍රණයෙන් සියලුම අතරමැදි අවස්ථා වලදී හුදකලා කළ හැකිය.

එබැවින්, බහු ඝනීභවනය යනු පියවරෙන් පියවර ක්රියාවලියකි. එහි ප්රවාහය සඳහා, මොනෝමර් අණු අවශ්ය වන අතර, එකිනෙකා සමඟ අන්තර් ක්රියා කළ හැකි ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් දෙකක් ඇතුළත් වේ.

ක්‍රියාකාරී කන්ඩායම් තිබීම ඔලිගොමර් එකිනෙකා සමඟ පමණක් නොව මොනෝමර් සමඟද ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි. එවැනි අන්තර්ක්රියාකාරිත්වයක් බහු අවයවික දාමයේ වර්ධනය සංලක්ෂිත වේ. මුල් මොනෝමර් වල ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් දෙකක් තිබේ නම්, දාමය එක් දිශාවකින් වර්ධනය වන අතර, එය රේඛීය අණු සෑදීමට හේතු වේ.

Polycondensation යනු ප්‍රතික්‍රියාවක් වන අතර එමඟින් පසුව අන්තර්ක්‍රියා කළ හැකි නිෂ්පාදන ඇති වේ.

වර්ගීකරණය

බොහෝ කාබනික ද්‍රව්‍ය සඳහා ලිවිය හැකි බහු ඝනීභවනය වන ප්‍රතික්‍රියාව, පවතින අන්තර්ක්‍රියාවේ සංකීර්ණත්වය පිළිබඳ අදහසක් ලබා දෙයි.

වර්තමානයේ, එවැනි ක්රියාවලීන් සාමාන්යයෙන් යම් නිර්ණායක අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත:

• සබැඳි අතර සම්බන්ධතා වර්ගය;
• ප්රතික්රියාවට සහභාගී වන මොනෝමර් සංඛ්යාව;
• ක්රියාවලිය යාන්ත්රණය.

කාබනික ද්‍රව්‍යවල විවිධ කාණ්ඩ සඳහා බහු ඝනීභවනය වන ප්‍රතික්‍රියාව වෙනස් වන්නේ කෙසේද? උදාහරණයක් ලෙස, බහුඅමිකරණයේදී, ඇමයින් සහ කාබොක්සිලික් අම්ල ආරම්භක සංරචක ලෙස භාවිතා වේ. මොනෝමර් අතර පියවරෙන් පියවර අන්තර්ක්‍රියා අතරතුර, බහු අවයවික සහ ජල අණු සෑදීම නිරීක්ෂණය කෙරේ.

එස්ටරීකරණයේදී, ආරම්භක ද්රව්ය ඇල්කොහොල් සහ කාබොක්සිලික් අම්ලය වන අතර, එස්ටරයක් ​​ලබා ගැනීම සඳහා කොන්දේසිය වන්නේ සාන්ද්ර සල්ෆියුරික් අම්ලය උත්ප්රේරකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමයි.

බහු ඝනීභවනය සිදු වන්නේ කෙසේද? අන්තර්ක්‍රියා පිළිබඳ උදාහරණ පෙන්නුම් කරන්නේ, මොනෝමර් සංඛ්‍යාව අනුව, homo- සහ heteropolycondensation වෙන්කර හඳුනාගත හැකි බවයි. උදාහරණයක් ලෙස, homopolycondensation අතරතුර, සමාන ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් ඇති ද්‍රව්‍ය මොනෝමර් ලෙස ක්‍රියා කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඝනීභවනය යනු ජලය මුදා හැරීම සමඟ ආරම්භක ද්රව්යවල සංයෝජනයකි. උදාහරණයක් ලෙස ඇමයිනෝ අම්ල කිහිපයක් අතර ප්‍රතික්‍රියාවක් වන අතර එය පොලිපෙප්ටයිඩයක් (ප්‍රෝටීන් අණුවක්) සාදනු ඇත.

ක්රියාවලි යාන්ත්රණය

ප්රවාහයේ ලක්ෂණ අනුව, ආපසු හැරවිය හැකි (සමතුලිතතාවය) සහ ආපසු හැරවිය නොහැකි (සමතුලිත නොවන) බහු ඝනීභවනය වෙන් කර ඇත. අඩු අණුක බර ක්‍රියාවලි භාවිතය, මොනෝමර්වල විවිධ ක්‍රියාකාරකම් සහ චාලක හා තාප ගතික සාධකවල වෙනස්කම් වලට ඉඩ සලසන විනාශකාරී ප්‍රතික්‍රියා තිබීම හෝ නොපැවතීම මගින් එවැනි බෙදීමක් පැහැදිලි කළ හැකිය. එවැනි අන්තර්ක්‍රියා අඩු සමතුලිත නියතයන්, අඩු ක්‍රියාවලි අනුපාතය, ප්‍රතික්‍රියා කාලය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන් මගින් සංලක්ෂිත වේ.

බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, ආපසු හැරවිය නොහැකි ක්රියාවලීන් ඉතා ප්රතික්රියාශීලී මොනෝමර් භාවිතා කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.

මෙම වර්ගයේ මොනෝමර් භාවිතා කරන ඉහළ ක්‍රියාවලි අනුපාත ද්‍රාවණයේ අඩු-උෂ්ණත්ව සහ අන්තර් මුහුණත බහු ඝනීභවනය තෝරා ගැනීම පැහැදිලි කරයි. ක්රියාවලියෙහි ආපසු හැරවිය නොහැකි වීම ප්රතික්රියා මිශ්රණයේ අඩු උෂ්ණත්වය, අඩු ක්රියාකාරී රසායනික ද්රව්යයක් ලබා ගැනීමයි. තුල කාබනික රසායනයඅධික උෂ්ණත්වවලදී දියවී යාමේදී සිදුවන සමතුලිත නොවන බහු ඝනීභවනයේ ප්‍රභේද ද ඇත. එවැනි ක්රියාවලියක උදාහරණයක් වන්නේ පොලියෙස්ටර්වල ඩයොල් සහ ඩයිහැලොජන් ව්යුත්පන්න වලින් ලබා ගැනීමේ ක්රියාවලියයි.

Carothers සමීකරණය

බහු ඝනීභවනයේ ගැඹුර ප්‍රතික්‍රියා මාධ්‍යයෙන් අඩු අණුක බර නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීමේ පරිපූර්‍ණතාවයට සම්බන්ධ වන අතර එමඟින් ක්‍රියාවලිය බහු අවයවික සංයෝගයක් සෑදීමට මාරු වීම වළක්වයි.

ක්රියාවලියෙහි ගැඹුර සහ බහුඅවයවීකරණයේ උපාධිය අතර සම්බන්ධතාවයක් ඇත, එය ගණිතමය සූත්රයකට ඒකාබද්ධ කර ඇත. බහු ඝනීභවනය කිරීමේ ප්රතික්රියාව අතරතුර, ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් දෙකක් සහ එක් මොනෝමර් අණුවක් අතුරුදහන් වේ. ක්‍රියාවලියේදී නිශ්චිත සංඛ්‍යාවක් අණු පරිභෝජනය කරන බැවින්, ප්‍රතික්‍රියාවේ ගැඹුර ප්‍රතික්‍රියා කරන ලද ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම්වල අනුපාතයට සම්බන්ධ වේ.

අන්තර්ක්‍රියා වැඩි වන තරමට බහුඅවයවීකරණයේ මට්ටම ඉහළ යයි. ක්රියාවලියෙහි ගැඹුර ප්රතික්රියාවේ කාලසීමාව, සාර්ව අණු වල ප්රමාණය මගින් සංලක්ෂිත වේ. බහුඅවයවීකරණය සහ බහු ඝනීභවනය අතර වෙනස කුමක්ද? පළමුවෙන්ම, ප්රවාහයේ ස්වභාවය, මෙන්ම ක්රියාවලියේ වේගය.

ක්රියාවලිය අවසන් කිරීමට හේතු

පොලිමර් දාමයේ වර්ධනය නැවැත්වීම රසායනික හා භෞතික ස්වභාවයේ විවිධ හේතු නිසා සිදු වේ. පොලිමර් සංයෝගයක සංශ්ලේෂණ ක්‍රියාවලිය නැවැත්වීමට දායක වන ප්‍රධාන සාධක ලෙස, අපි වෙන්කර හඳුනා ගනිමු:

• මාධ්යයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීම;
• විසරණ ක්රියාවලිය මන්දගාමී වීම;
• අන්තර් ක්රියාකාරී ද්රව්යවල සාන්ද්රණය අඩු වීම;
• උෂ්ණත්වය පහත වැටීම.

ප්රතික්රියා මාධ්යයේ දුස්ස්රාවීතාවයේ වැඩි වීමක් මෙන්ම ක්රියාකාරී කණ්ඩායම්වල සාන්ද්රණය අඩු වීමත් සමග, අණු ඝට්ටනය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු වන අතර, පසුව වර්ධන ක්රියාවලිය නතර වේ.

බහු ඝනීභවනය නිෂේධනය කිරීම සඳහා රසායනික හේතු අතර, ප්රධාන ඒවා වන්නේ:

• වෙනස් කිරීම රසායනික සංයුතියක්රියාකාරී කණ්ඩායම්;
• මොනෝමර්වල අසමානුපාතික ප්රමාණය;
• අඩු අණුක බර ප්රතික්රියා නිෂ්පාදනයේ පද්ධතියේ පැවැත්ම;
• ඉදිරි සහ ප්‍රතිලෝම ප්‍රතික්‍රියා අතර සමතුලිතතාවය.

චාලකයේ විශේෂත්වය

බහුඅවයවීකරණය සහ බහු ඝනීභවනය කිරීමේ ප්රතික්රියා අන්තර්ක්රියා අනුපාතයෙහි වෙනසක් සමඟ සම්බන්ධ වේ. පොලියෙස්ටරීකරණ ක්‍රියාවලියේ උදාහරණය භාවිතා කරමින් ප්‍රධාන චාලක ක්‍රියාවලීන් විශ්ලේෂණය කරමු.

අම්ල උත්ප්රේරණය අදියර දෙකකින් සිදු වේ. පළමුව, උත්ප්රේරකයක් ලෙස ක්රියා කරන අම්ලය මගින් ආරම්භක ප්රතික්රියාකාරකය වන අම්ලයේ ප්රෝටෝනය නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.

ප්‍රතික්‍රියාකාරකය මගින් මධ්‍යසාර කාණ්ඩයේ ප්‍රහාරය අතරතුර, අතරමැදි ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදනයකට දිරාපත් වේ. සෘජු ප්රතික්රියාව ඉදිරියට යාමට, ප්රතික්රියා මිශ්රණයෙන් ජල අණු කාලෝචිත ලෙස ඉවත් කිරීම වැදගත් වේ. ක්රමානුකූලව, ක්රියාවලියෙහි අනුපාතයෙහි අඩුවීමක් දක්නට ලැබේ, සාපේක්ෂ වැඩි වීම හේතුවෙන් අණුක බරබහු ඝනීභවනය නිෂ්පාදන.

අණුවල කෙළවරේ ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් සමාන ප්‍රමාණයක් භාවිතා කිරීමේදී, යෝධ සාර්ව අණුවක් නිර්මාණය වන තෙක් අන්තර්ක්‍රියා දිගු කාලයක් සිදු කළ හැකිය.

ක්රියාවලි විකල්ප

බහුඅවයවීකරණය සහ බහු ඝනීභවනය නවීන රසායනික නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වන වැදගත් ක්‍රියාවලීන් වේ. බහු ඝනීභවනය කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු කිරීම සඳහා රසායනාගාර සහ කාර්මික ක්රම කිහිපයක් තිබේ:

• විසඳුම තුළ;
• දියවීම තුළ;
• අතුරු මුහුණත් ක්රියාවලියක ස්වරූපයෙන්;
• ඉමල්ෂන් දී;
• matrices මත.

පොලිමයිඩ් සහ පොලියෙස්ටර් නිපදවීමට උණු කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා අවශ්‍ය වේ. මූලික වශයෙන්, දියවීමේදී සමතුලිත බහු ඝනීභවනය අදියර දෙකකින් සිදු වේ. පළමුව, අන්තර්ක්‍රියා රික්තයක් තුළ සිදු කරනු ලබන අතර, මොනෝමර්වල තාප ඔක්සිකාරක හායනය වළක්වයි, මෙන්ම බහු ඝනීභවනය වන නිෂ්පාදන, ප්‍රතික්‍රියා මිශ්‍රණය ක්‍රමයෙන් රත් කිරීම සහ අඩු අණුක බර නිෂ්පාදන සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කිරීම සහතික කරයි.

වැදගත් කරුණු

බොහෝ ප්රතික්රියා උත්ප්රේරකයක් භාවිතයෙන් තොරව සිදු කරනු ලැබේ. ප්‍රතික්‍රියාවේ දෙවන අදියරේදී දියවීම රික්ත කිරීම පොලිමර් සම්පූර්ණයෙන් පිරිසිදු කිරීමත් සමඟ සිදු වේ, එබැවින් ප්‍රතිවර්තනයේ වෙහෙසකාරී ක්‍රියාවලිය අතිරේකව සිදු කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. අන්තර්ක්‍රියාකාරක ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල ප්‍රමාණාත්මක අනුපාතය උල්ලංඝණය වීමක් මොනොමර්වල අර්ධ වාෂ්පීකරණයට හේතු විය හැකි බැවින්, අන්තර්ක්‍රියාවේ පළමු අදියරේදී උෂ්ණත්වයේ තියුණු වැඩිවීමක් ඉඩ නොදේ.

බහුඅවයවීකරණය: විශේෂාංග සහ උදාහරණ

මෙම ක්රියාවලිය තනි ආරම්භක මොනෝමරයක් භාවිතා කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. උදාහරණයක් ලෙස, එවැනි ප්රතික්රියාවක් ආරම්භක ඇල්කේන වලින් පොලිඑතිලීන් නිපදවිය හැක.

බහුඅවයවීකරණයේ ලක්ෂණයක් වන්නේ දී ඇති පුනරාවර්තන ව්‍යුහාත්මක ඒකක සංඛ්‍යාවක් සහිත විශාල පොලිමර් අණු සෑදීමයි.

නිගමනය

බහු ඝනීභවනය මගින්, ඔබට විවිධ නවීන කර්මාන්තවල ඉල්ලුමක් ඇති බහු අවයවික ගොඩක් ලබා ගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, මෙම ක්රියාවලිය තුළ phenol-formaldehyde ෙරසින් හුදකලා කළ හැක. ෆෝමල්ඩිහයිඩ් සහ ෆීනෝල් ​​අන්තර්ක්‍රියා කිරීම පළමු අදියරේදී අතරමැදි සංයෝගයක් (ෆීනෝල් ​​මධ්‍යසාර) සෑදීම සමඟ සිදු වේ. එවිට ඝනීභවනය නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ, ඉහළ අණුක බර සංයෝගයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට තුඩු දෙයි - ෆීනෝල්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින්.

බහු ඝනීභවනය මගින් ලබාගත් නිෂ්පාදිතය බොහෝ නවීන ද්රව්ය නිර්මාණය කිරීමේදී එහි යෙදුම සොයාගෙන ඇත. මෙම සංයෝගය මත පදනම් වූ ෆීනෝප්ලාස්ට් විශිෂ්ට තාප පරිවාරක ලක්ෂණ ඇත, එබැවින් ඒවා ඉදිකිරීම් සඳහා ඉල්ලුමක් පවතී.

පොලියෙස්ටර්, බහු ඝනීභවනය මගින් ලබාගත් පොලිමයිඩ ඖෂධ, තාක්ෂණය සහ රසායනික නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.

පොලියෙස්ටර් පිළිබඳ පළමු සඳහන 1833 දක්වා දිව යයි, විද්‍යාඥයන් වන Gay-Lussac සහ Peluza විසින් ලැක්ටික් අම්ලය මත පදනම් වූ පොලියෙස්ටර් සංස්ලේෂණය කරන ලදී. 1901 දී, ස්මිත් ප්‍රථම වරට තැලික් අම්ලය සහ ග්ලිසරෝල් මත පදනම් වූ පොලියෙස්ටර් සංස්ලේෂණය කරන ලද අතර ඒවා අච්චු සංයුති සඳහා ද භාවිතා කරන ලදී. 1941 දී වින්ෆීල්ඩ් සහ ඩික්සන් විසින් පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (PET) සංස්ලේෂණය කරන ලද අතර, නූතන ලෝකයේ නිෂ්පාදනය වසරකට ටොන් මිලියන 68 කි.

පොලියුරේතන් කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ කාර්යභාරය පොලියෙතර් (80%) විසින් අත්පත් කරගෙන ඇත, එසේ තිබියදීත්, පොලියෙස්ටර් ඒවායේ අද්විතීය ගුණාංග නිසා විශේෂිත යෙදුම් ඇත. පොලියෙස්ටර් මත පදනම් වූ පොලියුරේටීන්වල ඉහළ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය මෙන්ම ද්‍රාවක සඳහා වන රසායනික ප්‍රතිරෝධය ආලේපන සහ සපත්තු යටි පතුල් සඳහා ඒවා පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමට හේතු වී තිබේ. ඇරෝමැටික පොලියෙස්ටර්වල ඉහළ තාප සහ ඔක්සිකාරක ස්ථායීතාවය දෘඪ අයිසොසයනුරේට් පෙන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. දිගු කිරීමට සහ දිගු කිරීමට ඇති හැකියාව නම්යශීලී පෙන නිෂ්පාදනය සඳහා සංරචකවල පොලියෙස්ටර් භාවිතා කිරීමට හේතු වී ඇත.

පොලියෙස්ටර් ලබා ගන්නේ ඩයිකාබොක්සිලික් අම්ල (මෙන්ම ඒවායේ ව්‍යුත්පන්නයන් - එස්ටර සහ ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ) සහ ඩයෝල් (හෝ පොලියෝල්) අතර බහු ඝනීභවනය වන ප්‍රතික්‍රියාවකින් මෙන්ම චක්‍රීය එස්ටර වල මුදු විවෘත කිරීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවකින් - ලැක්ටෝන සහ චක්‍රීය කාබනේට්.

පොලියෙස්ටර් වල ප්‍රධාන කාණ්ඩ සලකා බලන්න:

රේඛීය සහ සැහැල්ලු අතු සහිත අලිපේර පොලියෙස්ටර්

ග්ලයිකෝල් (ඩයිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල්, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල්, 1,4-බියුටැඩියෝල්, 1,6-හෙක්සැන්ඩෙඩියෝල්) සහ බ්‍රාන්චින්ඩියෝල් සමඟ ඩයිබැසික් කාබොක්සිලික් අම්ලයේ (ඇඩිපික්, සෙබසික්, ග්ලූටරික්) බහු ඝනීභවනය කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාවේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇලිෆැටික් පොලියෙස්ටර් සෑදී ඇත. (glycerol, trimethylol propane සහ pentaerythritol). පොලියෙටර් මෙන් නොව, පොලියෙස්ටර් වලට පුළුල් අණුක බර ව්‍යාප්තියක් ඇත.

ඇලිෆැටික් පොලියෙස්ටර් බොහෝ විට ආසන්න වශයෙන් 60 ° C ද්රවාංකයක් සහිත ඉටි ඝන ද්රව්ය වේ. ව්යතිරේක වන්නේ ඩයිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ 1,2-ප්රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් වන අතර ඒවා දියර පොලියෙස්ටර් සෑදේ. අවශේෂ ආම්ලිකතාවය සහ උත්ප්‍රේරක මට්ටම අඩු වීමත්, දාම අතු බෙදීම සහ පොලියෙස්ටර් බන්ධන ගණන වැඩි වීමත් සමඟ පොලියෙස්ටර් දාමය දිගු වීමත් සමඟ පොලියෙස්ටර් මත පදනම් වූ පොලියුරේටීන් ජල විච්ඡේදනයට ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ. එය ද්‍රාවක සහ තෙල්වල ඇති පොලියුරේටීන් ඉදිමීමද අඩු කරයි.

තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා, ඇඩිපික් අම්ලය, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, 1,4 බියුටනෙඩියෝල් සහ 1,6 හෙක්සැනඩියෝල් මත පදනම් වූ ඉටි පොලියෙස්ටර් භාවිතා වේ. අණු අතර හයිඩ්‍රජන් බන්ධන පැවතීම නිසා පොලියෙස්ටර් සරල පොලියෙස්ටර් වලට වඩා ඉහළ භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ පෙන්වයි. කෙසේ වෙතත්, අවාසි ද ඇත, ඉහළ ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්වය, පොලියෙස්ටර් මත පදනම් වූ තාප ප්ලාස්ටික් ක්ෂුද්ර ජීව විද්යාත්මක ප්රහාරයකට ලක් වේ. මෙය නිවර්තන දේශගුණය තුළ ඔවුන්ගේ භාවිතය සීමා කරයි. උප-ශුන්‍ය උෂ්ණත්වවලදී අඩු නම්‍යශීලීභාවය හේතුවෙන් සීතල දේශගුණය තුළ තාප ප්ලාස්ටික් භාවිතය ද සීමා වේ.

ප්‍රත්‍යාස්ථ පෙන සඳහා, 2000 සිට 3000 g/mol අණුක බරක් සහිත ද්‍රව පොලියෙස්ටර් සහ ඇඩිපික් අම්ලය සහ ඩයිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් මත පදනම්ව 2.05 - 2.2 ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති අතර දාම බෙදීම් ද භාවිතා වේ - glycerol, trimethylol propane සහ pentaerythritol. පොලියෙස්ටර් වල පොලියෙතර් වලට වඩා වැඩි දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති අතර එය පෙන වර්ධනයේදී සෛලය ස්ථාවර කිරීමට උපකාරී වේ. ප්‍රාථමික හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ පෙන නැඟෙන විට මුල් ජෙලේෂන් උත්තේජනය කරයි. එබැවින්, පොලියෙස්ටර් භාවිතා කරන විට, අඩු ඇමයින් උත්ප්රේරක අවශ්ය වේ.

නම්‍යශීලී PU පෙන වල පළමු කාර්මික ශ්‍රේණි සැහැල්ලු අතු සහිත පොලියෙස්ටර් සහ TDI වලින් සාදන ලදී. ප්‍රත්‍යාස්ථ පොලියුරේතන් පෙන දැනට ලැමිෙන්ටඩ් රෙදි, සූට්කේස්, බෑග් සහ මෝටර් රථ අභ්‍යන්තර ටිම් කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර ඒවා ද්‍රාවක ප්‍රතිරෝධී විය යුතු අතර ශක්තිය වැඩි කළ යුතුය.

2000 g / mol අණුක බර සහිත පොලියෙස්ටර්වල සම්මත ශ්රේණි මත පදනම්ව, ෆෝම් ඝනත්වය සහ සූත්රගත කිරීම මත පදනම්ව, 150-300% සාපේක්ෂ දිගුවක් සහිත ද්රව්ය ලබා ගනී. TDI 80/20 පදනම මත ලබාගත් මෘදු පොලියුරේටීන් පෙන, 90-98 isocyanate දර්ශකයක් සහිතව, 350-450% ක බිඳීමේ දී දිගු වන අතර පටක අනුපිටපත් කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. සාමාන්‍ය අර්ධ දෘඪ බ්ලොක් PUF සෑදී ඇත්තේ 50:50 සම්මත පොලියෙස්ටර් සහ ඉහළ අතු සහිත පොලියෙස්ටර් මිශ්‍රණයක් සමඟ TDI ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙනි.

පොලියුරේටීන් මැලියම් සඳහා ආරම්භක ද්රව්ය ලෙස පොලියෙස්ටර් ද භාවිතා වේ. හයිඩ්‍රොක්සයිල් අඩංගු සංයෝග ලෙස, පොලියෙස්ටර් භාවිතා කරනුයේ, උදාහරණයක් ලෙස, sebacic අම්ලය, glycerol සහ glycol මත පදනම්වය. ටීඩීඅයි, එම්ඩීඅයි, ට්‍රයිමෙතිලෝල්ප්‍රොපේන් සමඟ ටීඩීඅයි හි ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන සහ අනෙකුත් පොලිහයිඩ්‍රික් ඇල්කොහොල් අයිසෝසයනේට් ලෙස භාවිතා කරයි.

ඇරෝමැටික පොලියෙස්ටර්.

ඇරෝමැටික පොලියෙස්ටර් දෘඩ පොලියුරේටීන් සහ පොලිසොසයනේට් පෙන වල භාවිතා වේ.

ඉහළ හරස් සම්බන්ධිත වේගවත් පොලිසොසයනේට් PIR පෙන සංවර්ධනය කිරීම පොලියෙස්ටර්වල ක්‍රියාකාරී භාවිතයට හේතු වී ඇත, පොලියෙස්ටරයේ ඉහළ ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය නොවන බැවින්, හරස් සම්බන්ධ කිරීම isocyanurates මගින් සපයනු ලැබේ. Polyisocyanurate foams යනු පොලියුරේටීන් කාණ්ඩ සහ isocyanurate මුදු යන දෙකම අඩංගු දෙමුහුන් ව්‍යුහයකි. isocyanate දර්ශකය 200 සිට 300 දක්වා සහ ඊට වැඩි පරාසයක පවතී. PIR ෆෝම් වල මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 140⁰С ට සාපේක්ෂව 100⁰С සහ අඩු දැල්ල පැතිරීමේ වේගය ඇත.

PIR හි ප්‍රධාන වාසිය - විවෘත ගින්නට ප්‍රතිරෝධය - මුල් පෙන වල සාර්ව ව්‍යුහය රඳවා තබා ගන්නා ඉහළ ගිනි උෂ්ණත්වයක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කාබන්කෘත ද්‍රව්‍ය ජාලයක් සෑදීම නිසාය. මෙම ද්රව්යය (ෆෝම් කෝක්) ඉතා සෙමින් විනාශ වන අතර, දැල්ල පැතිරීම වළක්වන බාධකයක භූමිකාව ඉටු කරයි. ඊට අමතරව, දහනය කිරීමේදී කෝක් සෑදීම නිසා තාපය මුදා හරිනු ලැබේ. යුරේතේන් ව්‍යුහයන් 200⁰C සහ කෝක් 20% දී බිඳ වැටෙන අතර, සමසයනුරේට් ව්‍යුහයන් 325⁰C සහ කෝක් 50% දී බිඳ වැටේ.

තාප ස්ථායීතාවය සහ කෝකිං ද පොලියෝල් ව්යුහය මත රඳා පවතී. ඇරෝමැටික ව්යුහයන් ඇලිෆැටික ඒවාට වඩා අඩු දහනය වේ. මේ සියල්ල අඩු ක්රියාකාරිත්වය, අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සහ අඩු පිරිවැය සහිත ඇරෝමැටික පොලියෙස්ටර් ප්රගුණනය වීමට හේතු වී ඇත.

PET-පාදක පොලියෙස්ටර් දෘඩ PUR පෙන සඳහා භාවිතා කරයි: උදාහරණයක් ලෙස, 181 g/mol සමාන බරක් සහිත පොලියෙස්ටර්, 2.3 ක්‍රියාකාරීත්වය, 295-335 mgKOH/g හි හයිඩ්‍රොක්සිල් අගය සහ 8000-10000mPa දුස්ස්රාවීතාවය. 25°C.

PIR ෆෝම් නිෂ්පාදනය සඳහා, 238 g/mol සමාන බරක් සහිත PET-පාදක පොලියෙස්ටර්, 2 ක්‍රියාකාරීත්වය, හයිඩ්‍රොක්සිල් අංකය 230-250 mgKOH/g සහ 2700-5500 mPa.s දුස්ස්රාවීතාවය 25 ° C භාවිතා වේ.

වේගවත් PIR/PUR පෙණවල phthalic anhydride මත පදනම් වූ ඇරෝමැටික පොලියෙස්ටර් භාවිතය හොඳ භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ, අඩු දුම් ජනනය, තාප ස්ථායීතාවය සහ ගිනි ප්‍රතිරෝධය ඇති කරයි. පෙණ නඟින කාරක සමඟ තැලික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ් මත පදනම් වූ පොලියෙස්ටර් වල දුර්වල අනුකූලතාවයේ ගැටළුව විසඳනු ලබන්නේ එළවළු තෙල් සංයුතියට හඳුන්වා දීමෙන්, පද්ධතිවල ඉමල්සිෆයර්, ඇමයින් සහ පොලියෙතර් භාවිතා කිරීමෙනි.

PIR පැනල් නිෂ්පාදනය සඳහා, ප්‍රධාන වශයෙන් FA මත පදනම් වූ ඇරෝමැටික පොලියෙස්ටර් පහත පරාමිතීන් සමඟ භාවිතා වේ: හයිඩ්‍රොක්සයිල් අංකය 190 සිට 320 mg KOH / g, ක්‍රියාකාරීත්වය 2 - 2.4, අම්ල අංකය 1.0 mg KOH/g ට අඩු, දුස්ස්රාවිතතාවය (25 ° C) 2000 සිට 9000 mPa.s

පොලිකැප්රොලැක්ටෝන්- ආරම්භකයින් සහ උත්ප්‍රේරක ඉදිරියේ Α-කැප්‍රොලැක්ටෝන වල මුදු විවෘත කිරීම හේතුවෙන් සෑදී ඇත. Polycaprolactones dibasic carboxylic අම්ල සහ අඩු viscosity මත පදනම් වූ පොලියෙස්ටර් වලට වඩා ඉතා පටු අණුක බර ව්‍යාප්තියක් ඇත. පද්ධතියට පොලිකැප්‍රොලැක්ටෝන් හඳුන්වා දීමෙන් සාපේක්ෂව දිගු පුනරාවර්තන ජලභීතික කොටස් (CH 2) n සහ අඩු උෂ්ණත්වවලදී පවා අවශ්‍ය ප්‍රත්‍යාස්ථතාව හේතුවෙන් ඉහළ ජල විච්ඡේදක ස්ථායීතාවයක් ලබා ගත හැකිය; කෙසේ වෙතත්, කර්මාන්තයේ ඒවායේ භාවිතය ඉහළ මට්ටමක පවතී. පිරිවැය.

Polycaprolactones ප්‍රධාන වශයෙන් අධි ඝන ද්‍රව්‍ය ද්‍රව්‍ය තීන්තවල භාවිතා වේ. මෙම ප්රදේශය තුළ, ඔවුන් මිල අඩු පොලියෙස්ටර් පොලියෝල් සමඟ තරඟ කරයි. Polycaprolactone පොලියෙස්ටර් වෙනත් බහු අවයවකවල කොටස් ලෙසද භාවිතා කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, කැටායන ඉලෙක්ට්‍රෝඩෙපොසිෂන් තීන්ත සැකසීමේදී, ඉෙපොක්සි ප්ලාස්ටික් කිරීම සඳහා හෝ පොලියුරේටීන් විසරණයන්හි මෘදු කොටස් ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා ඒවා නිර්දේශ කෙරේ.

පොලිකාබනේට්

පොලිකාබනේට් ඉතා විනිවිද පෙනෙන, තාප ප්‍රතිරෝධී, හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති, උත්ප්‍රේරක ක්‍රියාකාරී කාබොක්සයිල් කාණ්ඩ නොමැති බැවින් ජල විච්ඡේදනයට යටත් නොවේ. කාමර උෂ්ණත්වයේ ඇති පොලිකාබනේට් ඝන ද්රව්ය වේ, ස්කන්ධය මත පදනම්ව, ද්රවාංකය 40-60⁰С පරාසයක පවතී.

ඉහළ අණුක බර පොලිකාබනේට් ගොඩනැගිලි කොටස් සහ ව්‍යුහයන් පින්තාරු කිරීම, මෝටර් රථ සැරසිලි සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා භාවිතා කරයි. අඩු අණුක බර පොලිකාබනේට් 1000-4000 g/mol LC කර්මාන්තය සඳහා වැඩි උනන්දුවක් දක්වයි. ඇලිෆැටික් සහ සයික්ලොඇලිෆැටික් පොලිසොසයනේට් එකතු කිරීමේ නිෂ්පාදන මගින් ඒවා සුව කරනු ලැබේ. ප්රතිඵලය වන්නේ ඉහළ කාලගුණික ප්රතිරෝධයක් සහිත නිෂ්පාදන.

Oligoetheracrylates

ඇක්රිලික් අම්ලය ඉදිරිපිට හයිඩ්රොක්සයිල්-අවසන් කරන ලද පොලියෙස්ටර් මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන. එවැනි ද්විත්ව බන්ධන නිෂ්පාදන UV සුව කළ හැකි තීන්තවල භාවිතා වේ. UV ආරම්භකයින් ඉදිරිපිට රැඩිකල් බහුඅවයවීකරණයේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස, නිෂ්පාදන හරස් සම්බන්ධ කර, සාමාන්‍ය ජාල ව්‍යුහයක් සාදයි. ආලේපන ගුණාංග පොලියෙස්ටර් කොටසෙහි විශාලත්වය හා සංයුතියට බලපායි. අඩු අණුක බර සහිත ශාඛා පොලියෙස්ටර් ඝන ජාල ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරන අතර දිගු අලිපේර දාම පටල ප්‍රත්‍යාස්ථතාවට මග පාදයි.

සමඟ සම්බන්ධ වේ

RAW

එතිලීන් ග්ලයිකෝල්
ග්ලිසරෝල්
තැලික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ්
ඩයිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල්
ඇලිලීන් මධ්යසාරය
1,2-ප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල්
4,4"-ඩයිහයිඩ්‍රොක්සයිඩිෆීනයිල්-2-ප්‍රොපේන්
ටෙරෙෆ්තලික් අම්ලය
මැලික් ඇන්හයිඩ්රයිඩ්
ඩිප්රොපිලීන් ග්ලයිකෝල්
Fumaric අම්ලය
මෙතක්‍රිලික් අම්ලය

පොලියෙස්ටර්මේට් නිෂ්පාදනය සඳහා යෝජනා ක්රමය:
1 - ප්රතික්රියාකාරකය; 2,3 - ශීතකරණ; 4 - ඝනීභවනය එකතු කරන්නා; 5 - වැකුම් පොම්පය;
6.11 - පෙරහන; 7 - මික්සර්; 8 - මර්නික්-ඩිස්පෙන්සර්; 9 - පොම්පය; 10 - සඳහා ධාරිතාව
ස්ටයිරීන්; 12 - බහාලුම්
එතිලීන් ග්ලයිකෝල් (හෝ වෙනත් පොලිහයිඩ්රික් මධ්යසාර) වත් කරනු ලැබේ
එනැමල්ඩ් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ ප්‍රතික්‍රියාකාරකය 1,
ඇවිස්සීමකින්, උණුසුම සහ සිසිලනය සඳහා ජැකට්, ආපසු හැරවීම
ශීතකරණය 2, සහ 60-70 ° C දක්වා රත් කර ඇත. කාබන් ඩයොක්සයිඩ් පිට කරන්න
හෝ නයිට්රජන් සහ ක්රමයෙන්, ඇවිස්සීමත් සමග, ඝන අම්ල පැටවීම සහ
ප්රතික්රියා උත්ප්රේරකය. උෂ්ණත්වය 160-210 ° C දක්වා ඉහළ නංවා නඩත්තු කරනු ලැබේ
එය NPEF හි සංස්ලේෂණය කරන ලද වෙළඳ නාමය මත පදනම්ව, පැය 6-30 තුළ.
මුදා හරින ලද ජලය ප්‍රතික්‍රියා ගෝලයෙන් වායු ධාරාවකින් ඉවතට ගෙන ගොස් පසුකර යයි
සිසිලකය 2, සිසිලන 3 හි ඝනීභවනය වන අතර එකතු කරන්නකු තුළ එකතු කරනු ලැබේ
ඝනීභවනය 4. ජල වාෂ්ප සමඟ වායුව අර්ධ වශයෙන් ග්ලයිකෝල් රැගෙන යයි.
ශීතකරණය 2 හි සිසිලනයෙන් පසුව, උෂ්ණත්වය ඉහළින් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ
100 °C, ප්‍රතික්‍රියාකාරකය 1 වෙත නැවත ජලය බැස යයි.
සාමාන්යයෙන්, බහු ඝනීභවනය අම්ල අංකයෙන් අවසන් වේ
ප්රතික්රියා මිශ්රණය 20-45 mg KOH / g. නිමි NPEF, 70 °C දක්වා සිසිල්,
මොනෝමර් ටැංකියෙන් මූලික වශයෙන් සපයනු ලබන මික්සර් 7 වෙත වත් කරනු ලැබේ.
දුම්මල බරින් 30-55% ක ප්‍රමාණයකින් 10 කි.
තුළ නොමේරූ copolymerization වැළැක්වීම සඳහා
මික්සර් සහ පසුව ගබඩා කිරීමේදී, 0.01-0.02%
හයිඩ්රොක්විනෝන්. ඇවිස්සීම සහ සිසිල් කිරීම පැය 2-4 කට පසුව
සමජාතීය විනිවිද පෙනෙන මිශ්රණයක් පෙරහන 11 මත පෙරා කන්ටේනරයකට වත් කරනු ලැබේ
12.

පොලිඇතිලීන් ටෙරිපිතලේට්

ඩයිමෙතිල් ටෙරෙෆ්තලේට් ප්‍රතික්‍රියාකාරක 1 වෙත පටවා 140 °C දක්වා රත් කර, සහ
එතිලීන් ග්ලයිකෝල් හි සින්ක් ඇසිටේට් ද්‍රාවණය 125 ° C දක්වා රත් කර ඇත.
පැය 4-6 අතර කාලයක් නයිට්‍රජන් හෝ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ප්‍රවාහයක 200-230 °C දී උනන්දුව සිදු කෙරේ.ප්‍රතික්‍රියාකාරකය ඇසුරුම් කළ තීරු 2 කින් සමන්විත වේ.
එතිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ මෙතිල් මධ්යසාරවල වාෂ්ප වෙන් කිරීම සඳහා සේවය කරයි.
ශීතකරණය 3 සිට මෙතිල් මධ්යසාර ග්රාහක 4, සහ
subliming dimethyl terephthalate එතිලීන් ග්ලයිකෝල් සමඟ තීරුවක සෝදා හරිනු ලැබේ
තුණ්ඩයෙන් සහ ප්රතික්රියාකාරකය වෙත ආපසු. මෙතිල් ආසවනය කිරීමෙන් පසු
ඇල්කොහොල්, ප්රතික්රියාකාරකයේ උෂ්ණත්වය 260-280 ° C දක්වා වැඩි කර ආසවනය කරයි
අතිරික්ත එතිලීන් ග්ලයිකෝල්. උණු කළ ඩිග්ලිකෝල් ටෙරෙප්තලේට්
ලෝහ පෙරනයක් හරහා වත් කර ඇත 5 ප්රතික්රියාකාරකයට 6. එය පසු
0.5-1 පැය සඳහා පැටවීම රික්තයක් නිර්මාණය කරයි (අවශේෂ පීඩනය 267 Pa).
දක්වා පැය 3-5 සඳහා 280 ° C දී බහු ඝනීභවනය සිදු කරනු ලැබේ
දී ඇති දුස්ස්රාවීතාවය උණු කිරීම. මුදා හරින ලද එතිලීන් ග්ලයිකෝල් ආසවනය කර ඇත.
ශීතකරණයේ 7 ඝනීභවනය කර ග්‍රාහකයේ එකතු කරන්න 8.
උණු කළ PET පීඩන නයිට්‍රජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියාකාරකයෙන් මිරිකා ඇත.
ඩ්රම් 9 මත චිත්රපටයක් ආකාරයෙන් සිදුරු සහිත සිදුරක්, සමඟ ස්නානයක තබා ඇත
ජල. සිසිල් කරන ලද චිත්රපටය යන්ත්රය 10 සහ crumbs ආකාරයෙන් කපා ඇත
වියළීම සහ ඇසුරුම්කරණයට යයි.
පොලිඑතිලීන් ටෙරෙප්තලේට් නිෂ්පාදන යෝජනා ක්රමය:
1.6 - ප්රතික්රියාකාරක; 2 - ඇසුරුම් කළ තීරුව; 3.7 - ශීතකරණ; 4.8-
ග්රාහකයන්; 5 - පෙරහන; 9 - සිසිල් බෙර; 10 - කුඩු

පොලිකාබනේට්

Phosgenation ක්රමය
උනන්දු කිරීමේ ක්රමය

ආවර්තිතා ක්රමය මගින් පොලිකාබනේට් නිෂ්පාදනය සඳහා යෝජනා ක්රමය:
1 - ප්රතික්රියාකාරකය; 2, 6 - ශීතකරණ; 3 - රෙදි සෝදන යන්ත්ර; 4 - උපකරණ
විජලනය සඳහා; 5 - ඇසුරුම් කළ තීරුව; 7 - වර්ෂාපතනය; 8 -
පෙරහන; 9 - වියළනය; 10 - කැටිති
ප්‍රතික්‍රියාකාරකය 1 තුළ, පැඩල් කලවම් යන්ත්‍රයකින් (8-12 rpm),
10% ක්ෂාරීය ද්‍රාවණය DFP, මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ්,
උත්ප්රේරක (ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලුණු), සහ
එවිට ෆොස්ජීන් 20-25 ° C දී කලවම් කළ මිශ්රණයට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
නයිට්රජන් වායුගෝලය තුළ පැය 7-8 ක් සඳහා බහු ඝනීභවනය සිදු කරනු ලැබේ
හෝ ආගන්, වායුගෝලීය ඔක්සිජන් මගින් ෆීනෝලේට් ඔක්සිකරණය වන බැවින්.
ප්රතික්රියාවෙන් නිකුත් වන තාපය සීතල මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ
ප්රතික්රියාකාරක ජැකට් වෙත ජලය සපයනු ලබන අතර, වාෂ්පීකරණය සමග
මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ්, එය ශීතකරණය තුළ ඝනීභවනය කිරීමෙන් පසුව
2 ප්රතික්රියාකාරකය වෙත ආපසු ලබා දෙනු ලැබේ.
බහු අවයවකය සෑදෙන විට මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් වල දිය වේ.
දුස්ස්රාවී 10% ද්‍රාවණයක් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර 3 ට ඇතුළු වේ, එහිදී
ඇවිස්සීම හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ල ද්‍රාවණයකින් උදාසීන කර ඇත
අදියර දෙකකට බෙදා ඇත. අඩංගු ජලීය අදියර
විසුරුවා හරින ලද සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ්, වෙන් කර රේඛාවකට වත් කරනු ලැබේ
අපජලය. කාබනික අදියර ජලය සමග කිහිප වතාවක් සෝදා ඇත
(එක් එක් සේදීමෙන් පසු ජලීය අවධිය වෙන් කරනු ලැබේ) සහ පෝෂණය වේ
උපකරණයට විජලනය වීම 4. ජල වාෂ්ප හරහා ගමන් කරයි
ඇසුරුම් කළ තීරු 5, ශීතකරණය තුළ ඝනීභවනය 6 සහ
ජල සංචිතයට ඇතුළු වන්න. PC ද්‍රාවණය වර්ෂාපතනය 7, in වෙත ලබා දෙනු ලැබේ
පරිගණකය මෙතිල් ඇල්කොහොල් හෝ ඇසිටෝන් සමඟ අවක්ෂේප කරනු ලැබේ. සිට
PC අත්හිටුවීම් පෙරහන 8 මත සහ කුඩු ආකාරයෙන් වෙන් කර ඇත
වියළනය 9 වෙත යවන ලද අතර, පසුව ලබා ගැනීම සඳහා granulator 10 වෙත යවනු ලැබේ
කැටිති. කැටිති අවර්ණ හෝ ලා දුඹුරු දක්වා වර්ණයක් ඇත. ද්‍රාවක සහ වර්ෂාපතනයේ මිශ්‍රණය ඇතුල් වේ
පුනර්ජනනය.

අඛණ්ඩ ක්රමයක් මගින් පොලිකාබනේට් නිෂ්පාදනය සඳහා යෝජනා ක්රමය:
1,2, 3 - ප්රතික්රියාකාරක; 4.6 - වෙන් කිරීම සඳහා උපාංග; 5 - නිස්සාරණය
තීරුව; 7 - තීරු තීරු; 8, 10 - ශීතකරණ; 9 - වර්ෂාපතනය
තීරුව
PC නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩ ක්‍රමයේදී, සියලුම සංරචක ජලීය ද්‍රාවණයකි
සෝඩියම් ඩයිෆෙනොලේට්, ජලීය ක්ෂාර bisphenol විසුරුවා හැරීමෙන් ලබා ගන්නා,
මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් සහ ෆොස්ජීන් - ඩිස්පෙන්සර් හරහා අඛණ්ඩව පළමු එකට ගලා යයි
ප්රතික්රියාකාරකවල කඳුරැල්ලේ ප්රතික්රියාකාරක 1. වේගවත් මිශ්ර කිරීම සහතික කරයි
ප්රතික්රියාවේ ගමන් මග. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඔලිගෝමර් ප්රතික්රියාකාරක 2 වෙතට ගලා යයි
ප්රතික්රියාකාරකය 3. සියලුම ප්රතික්රියාකාරකවල උෂ්ණත්වය 25-30 °C තුළ පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
බහු ඝනීභවනය කිරීමේ ක්රියාවලිය ගැඹුරු කිරීම සහ බහු අවයවයක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්රතික්රියාකාරක 3 ට
ඉහළ අණුක බර උත්ප්රේරකයක් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ (ජල ද්රාවණය
ඇමෝනියම් ඇල්කයිලරිල් ක්ලෝරයිඩ්).
ජලීය හා කාබනික අවධි වලින් සමන්විත ප්රතික්රියා මිශ්රණය, ඇතුල් වේ
අඛණ්ඩ වෙන් කිරීම සඳහා උපකරණ 4. ජලීය අදියර පවිත්ර කිරීම සඳහා පෝෂණය වන අතර, සහ
මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් වල PC ද්‍රාවණය නිස්සාරණ තීරු 5 හි ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ
සහ උපකරණයේ ජලයෙන් වෙන් කර ඇත 6. සෝදාගත් පොලිමර් ද්රාවණය ගමන් කරයි
ආසවන තීරුව 7 ඉතිරි ජලය azeotropic මිශ්රණයක් ආකාරයෙන් වෙන් කිරීම
ජල-මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ්, එහි වාෂ්ප ශීතකරණය 8 තුළ සිසිල් කර ඇතුල් වේ
බෙදීම සඳහා.
සිසිලනයෙන් පසු මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් වල PC හි විජලනය කළ ද්‍රාවණය
තාප හුවමාරුව සහ පෙරීම (පෙරහන රූප සටහනේ පෙන්වා නැත) සඳහා සපයනු ලැබේ
කන්ටේනරයකට කාන්දු කරන්න (චිත්රපට ලබා ගැනීමේදී වාර්නිෂ් ලෙස භාවිතා කරන විට සහ
ආෙල්පන) හෝ 6 MPa පීඩනයක් යටතේ 130 ° C දක්වා උනුසුම් වීමෙන් පසුව භාවිතා කරයි
තුණ්ඩ වර්ෂාපතන තීරුව වෙත පෝෂණය වේ 9. මෙම තීරුවේ, හේතුවෙන්
පීඩනය අඩු කිරීම මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් PC වායුගෝලීය හා වාෂ්පීකරණයට
කුඩු ලෙස වෙන් කර තීරුවේ පතුලේ අවක්ෂේප කර ඇත. ජෝඩු
මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් ශීතකරණය 10, සහ කුඩු බවට ඝනීභවනය වේ
පොලිමර් - කැට සඳහා.

Polyarylates

10.

කාණ්ඩ ක්රමය මගින් බහුඅවයව නිෂ්පාදනය සඳහා යෝජනා ක්රමය
1 - ඩයික්ලෝරයිඩ් විසඳුමක් සකස් කිරීම සඳහා උපකරණ; 2 - සඳහා උපකරණ
bisfepol විසඳුමක් සකස් කිරීම; 3 - ප්රතික්රියාකාරකය; 4 - අත්හිටුවීමේ එකතු කරන්නා; 5 -
කේන්ද්රාපසාරී; 6 - තෙත් කුඩු එකතු කරන්නා
අන්තර් මුහුණත බහු ඝනීභවනය මායිමේ සිදු වේ
විසඳුම ජලය බැස යන විට සාදනු ලබන අදියර වෙන් කිරීම
ඩයිකාබොක්සිලික් අම්ල ඩයික්ලෝරයිඩ් (හෝ මිශ්රණයක්
විවිධ ඩයිකාබොක්සිලික් අම්ලවල ඩයික්ලෝරයිඩ්) තුළ
කාබනික ද්රාවකය (ද්රාවණය I) ජලීය ක්ෂාරීය සමග
ඩයිහයිඩ්‍රික් ෆීනෝල් ​​ද්‍රාවණය (විසඳුම II). තුල
කර්මාන්තය, මෙම ක්රියාවලිය පහත පරිදි සිදු කෙරේ
ආකාරය. උපකරණ 1 හි, විසඳුම I සකස් කර ඇත
ටෙරෙෆ්තලික් සහ අයිසොෆ්තලික් අම්ල ඩයික්ලෝරයිඩ් වල
p-xylene, සහ උපකරණ 2 - DFP සිට ද්රාවණය II, ජලීය
සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ද්රාවණය සහ ඉමල්සිෆයර්. පෙරන ලද
20-25 ° C සහ එහිදී ප්‍රතික්‍රියාකාරකය 3 තුළට විසඳුම් ලබා දෙනු ලැබේ
20-40 විනාඩි ස්ටර්ලර් සමඟ ඇවිස්සීම
යනවා
ප්රතික්රියාව
බහු ඝනීභවනය,
පෝරමයේ පොලිමර් මුදා හැරීමත් සමඟ
කුඩු. අත්හිටුවීම එකතු කිරීම 4, කුඩු එකතු කර ඇත
බහු අවයවික කේන්ද්රාපසාරී 5 තුළ නැවත නැවතත් වෙන් කරනු ලැබේ
ජලය සමග සෝදා, තෙත් එකතුවකට මාරු කර ඇත
කුඩු 6 සහ දියර සහිත ඇඳ වියළනයක වියළීම සඳහා සේවය කර ඇත.
වියලන ලද සිහින් කුඩු පෝෂණය වේ
ඇසුරුම් හෝ කැට.

බහු ඝනීභවනය සිදු කිරීම සඳහා ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීම තීරණය වන්නේ ආරම්භක ද්‍රව්‍යවල භෞතික රසායනික ගුණාංග සහ එහි ප්‍රතිඵලය වන බහු අවයවික, තාක්‍ෂණික අවශ්‍යතා, ක්‍රියාවලියේදී සකසා ඇති කාර්යයන් යනාදියෙනි.

උෂ්ණත්වය අනුව polycondensation ක්රම බෙදී ඇත ඉහළ උෂ්ණත්වය(200С ට වඩා අඩු නොවේ) සහ අඩු උෂ්ණත්වය(0-50С), ප්රතික්රියා පද්ධතියේ එකතු කිරීමේ තත්වය අනුවහෝ අදියර තත්ත්වය- බහු ඝනීභවනය සඳහා ස්කන්ධය(දිය), ඝන අවධිය, විසඳුමක්, ඉමල්ෂන්(අත්හිටුවීම්), ද්වි-අදියර පද්ධතිය(අන්තර් මුහුණත බහු ඝනීභවනය - නිදසුනක් ලෙස, ඩයික්ලෝරයිඩ් සහ ඩයමයින් සමඟ ජලය සමඟ කාබනික අවධියේ අතුරු මුහුණතේ, පොලිමයිඩ් පටලයක් ලබා ගනී).

උණු කිරීම සහ ඝන අවධිය තුළ බහු ඝනීභවනය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සිදු වේ; ඉමල්ෂන් බහු ඝනීභවනය සහ අතුරු මුහුණත බහු ඝනීභවනය - අඩු උෂ්ණත්වවලදී; ද්රාවණය තුළ බහු ඝනීභවනය - ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වවලදී.

අඩු උෂ්ණත්ව බහු ඝනීභවනය ප්රධාන වශයෙන් වේ සමතුලිත නොවේ, ඉහළ උෂ්ණත්වය - ප්රධාන වශයෙන් සමතුලිතතාවය.

බහු ඝනීභවනය උණු කරන්න, ද්‍රාවකයක් හෝ තනුකයක් නොමැති විට බහු ඝනීභවනය (සාමාන්‍යයෙන් සමතුලිතතාවය) පැවැත්වීමේ ක්‍රමය; එහි ප්‍රතිඵලය වන බහු අවයවකය උණු කළ තත්වයක පවතී. ආරම්භක ද්‍රව්‍ය (සහ සමහර විට උත්ප්‍රේරකය) ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන බහු අවයවික (සාමාන්‍යයෙන් 200-400 ° C) දියවන (මෘදුකාරක) උෂ්ණත්වයට වඩා 10-20 ° C උෂ්ණත්වයකදී රත් වේ. මොනෝමර්වල ඔක්සිකරණය සහ බහුඅවයවයේ තාප-ඔක්සිකාරක හායනය වළක්වා ගැනීම සඳහා, ක්‍රියාවලිය ප්‍රථමයෙන් නිෂ්ක්‍රීය වායුවක (බොහෝ විට වියලන ලද) වායුගෝලයක සිදු කරනු ලබන අතර, අඩු අණුක ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර මාරු කිරීම සඳහා රික්තයක් තුළ අවසන් කරනු ලැබේ. ඉහළ අණුක බහුඅවයවයක් සෑදීම දෙසට සමතුලිතතාවය.

ක්රමයේ වාසි: අඩු ප්‍රතික්‍රියාශීලී මොනෝමර් භාවිතා කිරීමේ හැකියාව, තාක්‍ෂණික යෝජනා ක්‍රමයේ සංසන්දනාත්මක සරල බව, ලැබෙන බහු අවයවිකයේ ඉහළ අස්වැන්නක් සහ සංශුද්ධතාවයේ ප්‍රමාණය, ප්‍රති ing ලයක් ලෙස ලැබෙන පොලිමර් දියවීමෙන් තන්තු සහ චිත්‍රපට සෑදීමේ හැකියාව.

අඩුපාඩු: තාප ස්ථායී මොනෝමර් භාවිතා කිරීමේ අවශ්යතාව සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්රියාවලිය, ක්රියාවලියේ කාලසීමාව, උත්ප්රේරක භාවිතය.

බොහෝ බහු අවයවකවල දියවන ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය හේතුවෙන්, ක්‍රියාවලියේ අවසාන අදියරේදී අනුපාතය තීරණය වන්නේ ප්‍රතික්‍රියා කරන කණ්ඩායම්වල ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව නොවේ. විසරණ සාධක(සාර්ව අණු වල සංචලනය).

ඇලිෆැටික් පොලිමයිඩ සහ පොලියෙස්ටර් සංශ්ලේෂණය සඳහා ප්‍රායෝගිකව එකම කාර්මික ක්‍රමය උණු බහු ඝනීභවනය වේ (උදාහරණයක් ලෙස, පොලිමයිඩ්-6,6සහ පොලිඇතිලීන් ටෙරිපිතලේට්) එය ආවර්තිතා සහ අඛණ්ඩ යෝජනා ක්රමයක් මත සිදු කරනු ලැබේ. පළමු අවස්ථාවේ දී, ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකක සිදු කරනු ලබන අතර, රත් වූ කපාටයක් හරහා නයිට්‍රජන් සමඟ නිමි පොලිමර් මිරිකා හැරීම. අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලිය U- සහ L-හැඩැති මෙන්ම නල ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල සිදු කරනු ලැබේ, පොලිමර් අලෙවිසැලේ ඉස්කුරුප්පු මික්සර් එකකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ද්‍රාවණය ඵලදායි ලෙස මිශ්‍ර කිරීම සහ මොනොෆිලමන්ට් ස්වරූපයෙන් ස්පිනරට් හරහා එය නිස්සාරණය කිරීම සහතික කරයි. ඇදගෙන යාම හෝ චිත්රපටය. ක්‍රියාවලිය තුනී ස්ථරයක සිදුවන බැවින් නල උපකරණයට කලවම් කිරීමක් අවශ්‍ය නොවේ.

රසායනාගාර ප්රායෝගිකවදියවන සංශ්ලේෂණය තුළ බහු ඝනීභවනය කිරීමේ ක්රමය මගින් පොලිමයිඩ, පොලියෙස්ටර්, polyheteroarylenes, බ්ලොක් සහ සසම්භාවී කෝපොලිමර්.

විසඳුම බහු ඝනීභවනය- බහු ඝනීභවනය සිදු කිරීමේ ක්‍රමයක්, මොනෝමර් සහ එහි ප්‍රතිඵලය වන බහු අවයවකය එක් අදියරක ද්‍රාවණය වේ. ප්‍රතික්‍රියා මාධ්‍යයේ මොනෝමරය සහ (හෝ) බහුඅවයව අර්ධ වශයෙන් ද්‍රාව්‍ය වන විට ක්‍රමයේ විවිධ ප්‍රභේදයන් හැකි වේ. ඉහළ MW බහු අවයවක ලබා ගැනීම සඳහා, මොනෝමර් සහ පොලිමර් රීතියක් ලෙස, ප්‍රතික්‍රියා මාධ්‍යයේ සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරිය යුතුය, එය ද්‍රාවක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක මිශ්‍රණයක් භාවිතා කිරීමෙන් හෝ ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් ලබා ගනී. සාමාන්යයෙන් ක්රියාවලිය 25-250 ° C දී සිදු කෙරේ. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන බහුඅවයවයට තාප ගතික අස්ථායී (metastable) විසඳුම් හෝ lyotropic ද්‍රව ස්ඵටික පද්ධති සෑදිය හැක. එවැනි ද්රාවණයකින් පොලිමර් අවක්ෂේපිත වීමෙන් පසුව, මෙම ද්රාවණය තුළ එය නැවත විසුරුවා හැරිය නොහැක. ප්‍රතික්‍රියා ද්‍රාවණයේ ඉදිමෙන්නේ නැති අවක්ෂේපිත ස්ඵටික බහු අවයවකයේ, සාර්ව අණු වල වර්ධනය නතර වේ; ඉදිමීමේ හැකියාව ඇති අස්ඵටික බහුඅවයවයක දිගටම පවතී. ප්රතික්රියා ද්රාවණයෙන් පොලිමර් වර්ෂාපතනය එහි ස්ඵටිකීකරණයට හේතු විය හැක.

ක්රමයේ වාසි: සාපේක්ෂව අඩු උෂ්ණත්වවලදී ක්රියාවලිය සිදු කිරීමේ හැකියාව; උත්ප්රේරකයක් ලෙස ක්රියා කිරීමට ද්රාවණයේ හැකියාව; හොඳ තාප හුවමාරුව; චිත්‍රපට සහ තන්තු නිෂ්පාදනය සඳහා ලැබෙන බහු අවයවික විසඳුම් සෘජුවම භාවිතා කිරීමේ හැකියාව.

සුවිශේෂී ලක්ෂණයක් වන්නේ පියර් මත ද්‍රාවකයේ ස්වභාවයේ බලපෑමයි. ප්රතිඵලය බහු අවයවික ස්කන්ධය සහ ව්යුහය. උදාහරණ ලෙස ද්‍රාවකයක් (පිරිඩීන්, තෘතීයික ඇමයින්, එන්, එන්-ඩයිමෙතිලැසෙටමයිඩ්, එන්-මෙතිල්පිරොලිඩෝන්, ආදිය) ප්‍රතික්‍රියාවේදී සාදන ලද අම්ලය බන්ධනය කරන විට නිදසුන් වේ. හිදී පොලියෙස්ටරීකරණයහෝ බහුඅමිකරණය(ඊනියා පිළිගැනීමේ උත්ප්රේරක බහු ඝනීභවනය) එහි අඩංගු ද්‍රාවක සහ අපද්‍රව්‍ය, උදාහරණයක් ලෙස, H 2 O, ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් අවහිර කිරීමට තුඩු දෙන අතුරු ප්‍රතික්‍රියා ඇති කළ හැකිය. ඔවුන් අතර විශේෂ ස්ථානයක් චක්‍රීයකරණය මගින් අත්පත් කරගෙන ඇති අතර, ප්‍රතික්‍රියා ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය අඩු වීමත් සමඟ එහි තීව්‍රතාවය වැඩි වේ.

රසායනාගාර ප්රායෝගිකවවිසඳුමේ බහුඅවයවීකරණය කිරීමේ ක්‍රමය මගින් විවිධ සංස්ලේෂණය කරයි කාබෝ- සහ heterochain පොලිමර්, ඇතුළුව. organoelemental (polyacetylenes, polyamides, polyesters සහ polyethers, polysulfones, polyheteroarylenes, polysiloxanes, ආදිය).

තාක්ෂණය සහ උපකරණ බහු ඝනීභවනය කිරීමේ වර්ගය මත රඳා පවතී. ද්රාවණය තුළ සමතුලිත (ප්රතිවර්තනය කළ හැකි) බහු ඝනීභවනය සමග, ක්රියාවලිය 100-250 ° C දී සිදු කරනු ලබන අතර, ප්රතිඵලය වන බහු අවයවක හොඳින් විසුරුවා හරින ලද ද්රාවණ භාවිතා කරනු ලැබේ, සහ අඩු අණුක බර ප්රතික්රියා නිෂ්පාදන දුර්වල ලෙස. එවැනි ද්රාවණවල තාපාංකය අඩු අණුක බර ප්රතික්රියා නිෂ්පාදන වලට වඩා වැඩි විය යුතුය. සමහර විට ද්‍රාවක භාවිතා කරනුයේ අඩු අණුක බර ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදනයක් සහිත azeotropic මිශ්‍රණයක් සාදනු ලබන අතර, එහි තාපාංකය ද්‍රාවකයට වඩා අඩුය ( azeotropic බහු ඝනීභවනය) කර්මාන්තයේ දී, මෙම ක්රියාවලිය කලාතුරකින් භාවිතා වේ. පොලියෙස්ටර් ගණනාවක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ පළමු අදියර, උදාහරණයක් ලෙස, පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට්, ද්‍රාවණයේ සමතුලිත බහු ඝනීභවනයකි, එක් මොනමරයක් (මෙම උදාහරණයේ දී, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්) වැඩිපුර ගන්නා විට ද්‍රාවකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

ද්‍රාවණයේ සමතුලිත නොවන (ආපසු හැරවිය නොහැකි) බහු ඝනීභවනය අඩු සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයකට බෙදා ඇත - ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය පිළිවෙළින් 100 ° C ට අඩු සහ 100 ° C ට වැඩි (බොහෝ විට 200 ° C දක්වා). ද්‍රාවණයේ අඩු-උෂ්ණත්ව බහු ඝනීභවනයක ප්‍රභේදයක් යනු ජල-කාබනික විෂමජාතීය පද්ධතියක කාබනික අවධියේදී බහු අවයවකය සෑදෙන විට ඉමල්ෂන් බහු ඝනීභවනය වේ. මුදා හරින ලද HNa1 ක්ෂාර ලෝහ කාබනේට් හෝ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ ජලීය අවධියේදී උදාසීන කරනු ලැබේ. කර්මාන්තයේ දී, නිෂ්පාදනයේ දී සමතුලිත නොවන ද්රාවණ බහු ඝනීභවනය භාවිතා වේ පොලිමයිඩ, පොලිකාබනේට්, බහු අවයවික, polyheteroarylenesසහ අනෙකුත් සහ ආවර්තිතා පදනම මත සිදු කරනු ලැබේ.

ඝන අවධියේ බහු ඝනීභවනය (ඝන තත්වයේ බහු ඝනීභවනය), මොනෝමර් හෝ ඔලිගෝමර් ස්ඵටික හෝ වීදුරු තත්වයක පවතින විට සහ ඝන බහුඅවයවයක් සෑදෙන විට බහු ඝනීභවනය සිදු කිරීමේ ක්රමයකි. ආරම්භක ද්‍රව්‍ය දියවන විට හෝ මෘදු වන විට ඝන-ස්ථිති බහු ඝනීභවනය කළ හැකිය. බොහෝ ආකාරවලින් (කොන්දේසි, ක්‍රියාවලියේ නිත්‍යභාවය), ඝණ රාජ්‍ය බහු ඝනීභවනය උණු කිරීමකදී බහු ඝනීභවනයට සමාන වේ. ප්‍රතික්‍රියාව අතරතුර මොනෝමර්-පොලිමර් අතුරුමුහුණත වැඩි වීම හේතුවෙන් ස්වයංක්‍රීය උත්ප්‍රේරකයක් පැවතීම මගින් සංලක්ෂිත වන ඇලිෆැටික් (-ඇමයිනෝ අම්ල) වල ඝන-තත්ත්ව බහු ඝනීභවනය, මොනෝමර් අණු ස්ඵටිකයට වඩා ජංගම වේ. විස්තරාත්මකව අධ්යයනය කර ඇත.

මෙම ක්‍රමය ඉතා ප්‍රතික්‍රියාශීලී මොනෝමර් වලින් පොලිහීටරොඇරිලීන් ලබා ගැනීමට භාවිතා කරයි. අච්චුවක පීඩනය යටතේ ක්රියාවලිය සිදු කිරීම, ඔවුන් බහු අවයවීය සංශ්ලේෂණය සහ නිෂ්පාදනයේ අච්චු ඒකාබද්ධ කරයි. මේ ආකාරයෙන්, විශේෂයෙන්, ෙමොෙනොලිතික් නිෂ්පාදන ෙපොලිමයිඩ, ෙපොලි (ඇරොයිලෙන්- bis- බෙන්සිමිඩසෝල්ස්).

ඝණ-රාජ්ය බහු ඝනීභවනයේ වැදගත් ප්රභේදයක් වන්නේ බොහෝ සෑදීමේ ක්රියාවලියේ දෙවන අදියරයි polyheteroarylenes, පූර්ව ලබා ගත් අතරමැදි ඉහළ අණුක බර බහු අවයවක (prepolymer) වලින් සාදන ලද චිත්රපට හෝ තන්තු වල සිදු කරනු ලැබේ. මෙය සාමාන්‍යයෙන් අතරමැදි බහු අවයවකයේ වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වයට අඩු (උදාහරණයක් ලෙස, බහුඅමික් අම්ලය) හෝ ඊට ඉහළින්, නමුත් වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වයට හෝ මෘදුකාරක උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වවලදී නිෂ්ක්‍රීය වායු ප්‍රවාහයක හෝ රික්තකයක සිදු කෙරෙන අන්තර් අණුක බහුචක්‍රීකරණයේ තාප ක්‍රියාවලියකි. අවසාන බහුඅවයවිලීන්. සමහර අවස්ථාවල දී (උදාහරණයක් ලෙස, polyhydrazides poly-1,3,4-oxadiazoles බවට පරිවර්තනය තුළ), චක්රීයකරණය තුළ වීදුරු සංක්රමණය උෂ්ණත්වය වැඩි වීම හේතුවෙන් ක්රියාවලිය චාලක නිෂේධනය නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ; එවිට උෂ්ණත්වයේ පියවරෙන් පියවර වැඩිවීමකට යොමු වන්න. සමහර විට බහු චක්‍රීයකරණය සාර්ව අණු වල පර්යන්ත ක්‍රියාකාරී කන්ඩායම්වල ඝණ-රාජ්ය බහු ඝනීභවනය සමඟ සිදු වන අතර, එය බහු අවයවකයේ අණුක බර වැඩි වීමට හේතු වේ.